[实用新型]一种模具冷却水循环系统

说明书

本实用新型公开一种模具冷却水循环系统，包括水泵、进水总管和回水总管，水泵的出水口连接进水总管，其进水口连接回水总管，进水总管还连接有若干进水支管A，每个进水支管A通过进水分配器与模具上对应的进水接口连接；回水总管还连接有若干回水支管A，每个回水支管A通过回水分配器与模具上对应的回水接口连接；进水总管上、进水支管A和回水支管A上均安装有温度表和压力表，每个进水支管A上还安装有角座阀A；回水总管上还连接有冷却装置，水泵、角座阀A、温度表和压力表还分别连接配电控制箱。本实用新型具有的有益效果：能够针对模具内部不同位置进行单独冷却，从而改善冷却效果，有助于提高产品良品率。

技术领域

本发明属于模具冷却控制技术领域，具体涉及一种模具冷却水循环系统。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的原料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具在工作过程中，既会升温使原料充分融化以便于注塑，又需要降温使产品固化以便于脱模，因此需要对模具的温度进行调控以满足加工需要。现有技术中对模具进行温度调节的常用方法是利用一个进水总管通过分配器与模具上的进水接口相连来向模具提供冷却水，然后再利用一个回水总管通过分配器与模具上的回水接口相连来回收模具中的回流水，这样便形成了一个完整的水循环回路。在进水总管上设置有阀门、温度表和压力表来对管路中的水流信息进行监测。这种方式的好处是模具整体降温明显，缺点则是温度变化不够均匀，进而造成某些部位的温度仍不能及时降低，最终导致产品质量不良。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种模具冷却水循环系统，能够针对模具内部不同位置进行单独冷却，从而改善冷却效果，有助于提高产品良品率。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种模具冷却水循环系统，包括水泵、进水总管和回水总管，水泵的出水口连接进水总管，其进水口连接回水总管，进水总管还连接有若干进水支管A，每个进水支管A通过进水分配器与模具上对应的进水接口连接；

回水总管还连接有若干回水支管A，每个回水支管A通过回水分配器与模具上对应的回水接口连接；

进水总管上、进水支管A和回水支管A上均安装有温度表和压力表，每个进水支管A上还安装有角座阀A；

回水总管上还连接有冷却装置，水泵、角座阀A、温度表和压力表还分别连接配电控制箱。

作为优选方案，

进水分配器包括若干进水支管B，每个进水支管B上安装有阀门A，阀门A连接配电控制箱。

作为优选方案，

回水分配器包括若干回水支管B，每个回水支管B上安装有阀门B，阀门B连接配电控制箱。

作为优选方案，

进水总管与回水总管之间连接有减压回水管，减压回水管上安装有减压阀。

作为优选方案，

减压回水管的进水侧通过若干减压支管A连接每个进水支管A，其出水侧通过若干减压支管B连接每个回水支管A，每个减压支管A上均安装有阀门C，减压支管B上均安装有沿水流方向顺次设置的角座阀B和阀门D；阀门C、角座阀B和阀门D分别连接配电控制箱。

作为优选方案，

还包括若干气动阀和压缩气体分配器，压缩气体分配器具有若干出气口，每个出气口与对应气动阀的进气口连接，每个气动阀连接配电控制箱。

作为优选方案，