[实用新型]低压法生产三聚氰胺设备

说明书

本实用新型涉及低压法生产三聚氰胺设备，包括捕集器、尿素洗涤塔、冷气除沫器、冷气风机旋风分离器、冷气风机和结晶器，还包括压缩机旋风分离器、压缩机、载气预热器、反应器、热气冷却器和热气过滤器；通过本技术方案，解决了传统低压法生产三聚氰胺的工艺中，捕集器出口至尿洗塔部分工艺气温降产生的热量浪费问题,能够彻底回收这部分热量，显著降低熔盐炉煤耗；压缩机进口的压缩机旋风分离器分离下来的三聚氰胺成品，可以直接输送至包装系统，提高了产品的收率；尿素洗涤塔运行负荷明显降低，冷气温度更易于调节，系统运行周期明显延长。

技术领域

本实用新型涉及一种三聚氰胺设备，特别是涉及一种低压法生产三聚氰胺设备。

背景技术

工业生产中，尤其是在化工产品生产过程中，节能降耗是企业的生存之本，一个企业健康发展的基本要求，也是企业降低生产成本，提高利润的有效途径。

如图1所示，目前，采用低压法生产三聚氰胺的生产工艺，一般通过捕集器1输出端的工艺气去往尿素洗涤塔2进行洗涤，经过洗涤后的几乎不含有液滴的工艺气经过冷气除沫器3后分为两路，一路经压缩机旋风分离器7，压缩机8加压，载气预热器9提温后作为载气去往反应器10，再经过热气冷却器11和热气过滤器12到达结晶器6第一输入端；另一路经过冷气风机旋风分离器4和冷气风机5，作为冷气去往结晶器6第二输入端，两路在结晶器6合并后返回捕集器1，在这个技术方案中，捕集器1输出端的工艺气温度为210℃左右，经尿素洗涤塔2洗涤降温至140℃左右，压缩机8出口工艺气温度为190℃左右，经载气预热器9提温至390℃以上后作为反应器10流化载气，也就是说，经过压缩机8的这部分工艺气先由210℃降温至140℃再提温至390℃，其中工艺气温降70℃所释放的热量被浪费了。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种低压法生产三聚氰胺设备，通过本技术方案，将压缩机进口的工艺气，不再来自于尿洗塔，而是直接来自捕集器，同时，为了避免捕集器出口工艺气中夹带三胺粉尘造成压缩机振值、气量发生波动，在压缩机进口增加一压缩机旋风分离器，以进一步分离工艺气中含有的三胺粉尘。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种低压法生产三聚氰胺设备，包括捕集器、尿素洗涤塔、冷气除沫器、冷气风机旋风分离器、冷气风机和结晶器，所述捕集器的第一输出端依次通过连接管路与尿素洗涤塔、冷气除沫器、冷气风机旋风分离器、冷气风机和结晶器第一输入端相连，还包括压缩机旋风分离器、压缩机、载气预热器、反应器、热气冷却器和热气过滤器，所述捕集器的第二输出端依次通过连接管路与压缩机旋风分离器、压缩机、载气预热器、反应器、热气冷却器、热气过滤器和结晶器第二输入端相连；所述结晶器输出端通过连接管路与捕集器的输入端相连。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种低压法生产三聚氰胺设备，通过本技术方案，1.解决了传统低压法生产三聚氰胺的工艺中，捕集器出口至尿洗塔部分工艺气温降产生的热量浪费问题,能够彻底回收这部分热量，显著降低熔盐炉煤耗；2.压缩机进口的压缩机旋风分离器分离下来的三聚氰胺成品，可以直接输送至包装系统，提高了产品的收率；3.尿素洗涤塔运行负荷明显降低，冷气温度更易于调节，系统运行周期明显延长。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型低压法生产三聚氰胺设备结构示意图。

图中，1捕集器、2尿素洗涤塔、3冷气除沫器、4冷气风机旋风分离器、5冷气风机、6结晶器、7压缩机旋风分离器、8压缩机、9载气预热器、10反应器、11热气冷却器、12热气过滤器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。