[实用新型]离心风机

说明书

本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体来说是指一种离心风机，包括机壳、叶轮和电机，机壳包括机壳后侧板，电机置于电机架上，电机上设有散热片，其特征在于设有电机护罩，电机上设有安装板，电机护罩呈U型包裹在电机上，机壳后侧板上设有以电机轴轴心为圆心呈圆周分布的散热孔，叶轮包括轮毂、叶片、芯轴、垫圈和螺母，轮毂的径向均匀分布有叶片，轮毂中心设有锥形安装孔和圆柱孔，芯轴外壁与锥形安装孔内壁固定连接，芯轴中心设有锥孔，电机轴依次穿过锥形安装孔、锥孔和垫圈并经螺母锁紧与芯轴固定连接，相邻叶片之间设有加强筋，本实用新型具有散热效果好、工作效率高、装拆方便、对中精度高、无径向间隙等优点。

技术领域

本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体来说是指一种离心风机。

背景技术

离心风机是一种常见的通风设备，主要由进风口、叶轮、机壳、电机组成,由于电机运行过程中产生大量热量，单纯依靠电机散热片自冷散热，散热效果差，电机存在温升高、可靠性差等问题，现有的技术通常是在电机上增加散热装置来进行散热，比如中国专利CN205503567U公告了一种散热式离心风机，通过在蜗壳的出风口设置接水装置和出水装置来给电机降温，中国专利CN103321919A公告了一种散热式离心风机，在叶轮的轮毂上增设散热轮给电机降温，上述两个专利将降温装置安装到电机上，不仅结构复杂，操作不便，而且需要时时维护，增加了风机成本，此外，上述专利中轮毂中心的锥形安装孔为圆形孔，为方便安装和拆卸，一般轮毂与电机的电机轴采用间隙配合安装，通过键连接，在风机运行时，离心力促使电机轴和轮毂内壁之间产生径向间隙，容易发生振动异响，噪音大。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构简单、散热效果好、工作效率高、能耗低、寿命长、耐磨性好、装拆方便、对中精度高、无径向间隙的离心风机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种离心风机，包括机壳、叶轮和电机，机壳包括机壳后侧板，所述叶轮置于机壳内，所述电机置于电机架上，电机上设有散热片，电机的电机轴穿过机壳后侧板与叶轮相连接，其特征在于设有电机护罩，所述电机上至少设有一个安装板，所述电机护罩呈U型包裹在电机上，所述电机护罩前侧周边与机壳后侧板相抵靠，所述电机护罩中间与安装板固定连接，所述电机护罩两端垂直折弯成连接板，所述连接板与电机架固定连接，所述机壳后侧板上设有以电机轴轴心为圆心呈圆周分布的散热孔，所述散热孔到电机轴轴心的距离大于散热片到电机轴轴心的距离，所述散热孔到电机轴轴心的距离小于电机护罩到电机轴轴心的距离，以利于气流通过散热孔流出，带走电机散热片上的热能，同时电机护罩保证了气流的方向，有效提高了电机的散热可靠性和稳定性，促使离心风机运行温度降低。

本实用新型所述叶轮包括轮毂、叶片、芯轴、垫圈和螺母，所述轮毂径向均匀分布有沿径向延伸的叶片，所述叶片和轮毂为一体铸铝结构，以利于提高叶轮强度和耐磨性，所述轮毂中心从前至后依次设有相连通的锥形安装孔和圆柱孔，所述锥形安装孔的小径端与圆柱孔相连通，所述锥形安装孔小径端的口径大于圆柱孔的内径，所述锥形安装孔内设有芯轴，所述芯轴的材质为45号钢，以利于具有较高的强度，所述芯轴的外壁与锥形安装孔的内壁固定连接，所述芯轴中心设有锥孔，所述锥孔的大径端与圆柱孔相连通，所述锥孔大径端的内径小于圆柱孔的内径，所述电机轴前端的直径小于锥孔小径端的内径，所述电机轴前端设有外螺纹段，所述电机轴前端依次穿过圆柱孔、锥孔和垫圈并经螺母锁紧与芯轴固定连接，以达到电机轴和芯轴安装无径向间隙，对中精度高，而且装拆方便、不易滑落的目的。