[实用新型]油基泥浆及含油岩屑资源化利用系统

说明书

本实用新型公开了一种油基泥浆及含油岩屑资源化利用系统，它包括混合调质系统、热脱附系统和水泥窑协同处置系统，所述混合调质系统包括储料罐、搅拌机、振动筛、磁选机、脱水机、暂存仓和出料机；所述热脱附系统包括油泥池、热脱附炉、解析气冷凝器、油水分离器、柴油储罐、污水池和残渣池；所述水泥窑协同处置系统包括存储仓、螺旋卸料机、液压污泥泵和干法熟料生产水泥窑。油基泥浆及含油岩屑资源化利用系统，利用混合调质系统、热脱附系统和水泥窑协同处置系统，对含油岩屑资源进行回收且处理，将废弃物资源化再利用，节约资源，减少环境污染。

技术领域

本实用新型涉及资源与环境技术领域，特别是油基泥浆及含油岩屑资源化利用系统。

背景技术

钻井岩屑是指石油钻井过程中地下岩石被钻头破碎后，随钻井液被带到地面上的岩石碎块，在采用油基泥浆钻井过程中，钻井油基泥浆从井内带出大量的含油岩屑，油气田钻井过程中产生的废弃油基泥浆及含油岩屑是主要含有石油烃和钡、铅、锌等重金属离子及其化合物的危险废物，其危害性较大，若不加以净化处理，将会对土壤、水资源等产生很大污染。随着社会的发展、法制的健全和环保意识的提高，对钻井过程中产生的废弃的油基泥浆及含油岩屑进行无害化、资源化利用迫在眉睫。对于废弃油基泥浆及含油岩屑，目前国内多采用小型回转窑焚烧处置然后填埋的方式，该处置设备投资少，建设快。但由于废弃油基泥浆及含油岩屑不符合入窑标准，且焚烧窑内温度通常在600℃左右，这样不仅不能将有机物彻底焚毁，而且容易造成窑内积皮，处置效率和处置效果都极其低下，由于焚烧不彻底，产生烟气中含有大量有机物，尾气处理不易达标；同时由于废弃油基泥浆及含油岩屑内还保有很多的热值，直接在水泥窑中燃烧会浪费能量；焚烧产生的残渣经检测石油烃含量一般都在3%以上，不能达到新的填埋标准要求，若不经进一步处理而直接填埋会造成新的二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种油基泥浆及含油岩屑资源化利用系统，利用混合调质系统、热脱附系统和水泥窑协同处置系统，对含油岩屑资源进行回收且处理，将废弃物资源化再利用，节约资源，减少环境污染。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：油基泥浆及含油岩屑资源化利用系统，它包括混合调质系统、热脱附系统和水泥窑协同处置系统；所述混合调质系统包括储料罐、搅拌机、振动筛、磁选机、脱水机、暂存仓和出料机，所述储料罐、搅拌机、振动筛、磁选机、脱水机、暂存仓和出料机依次连接；所述热脱附系统包括油泥池、热脱附炉、解析气冷凝器、油水分离器、柴油储罐、污水池和残渣池，所述混合调质系统出料机的出料产品放入油泥池内，所述油泥池通过上料装置与热脱附室连接，所述热脱附炉包括热脱附腔和燃烧室，所述热脱附室通过管道连接解析气冷凝器，所述热脱附室又与残渣池连接，所述解析气冷凝器通过管道分别与油水分离器、碱法喷淋塔连接，所述油水分离器通过管道又分别与污水池、柴油储罐连接，所述污水池通过管道连接油泥池，所述碱法喷淋塔通过管道与燃烧室连接；所述水泥窑协同处置系统包括存储仓、螺旋卸料机、液压污泥泵和干法熟料生产水泥窑，所述热脱附系统生产的热脱附产品被送入存储仓，所述存储仓连接有一破拱滑架，所述破拱滑架与螺旋卸料机相连，所述螺旋卸料机与液压污泥泵相连，所述液压污泥泵与干法熟料生产水泥窑相连。

优选地，所述热脱附系统内还包括雨水收集池，所述雨水收集池通过管道与热脱附腔相连，所述管道上设置有一注水泵。

优选地，所述热脱附室通过一链条输送斗与残渣池连接。

优选地，所述螺旋卸料机与液压污泥泵之间设置有螺旋给料机。

本实用新型具有以下优点：（1）本发明提供的一种油基泥浆及含油岩屑资源化利用系统，利用混合调质系统、热脱附系统和水泥窑协同处置系统，对含油岩屑资源进行回收且处理，将废弃物资源化再利用，节约资源，减少了环境污染；（2）热脱附系统可以回收利用脱附产生的柴油，同时降低了热值，这样避免浪费了多余的能量；（3）油基泥浆及含油岩屑通过混合调制系统、热脱附系统后，使得油基泥浆及含油岩屑在水泥窑内的处置效率和处置效果更好，焚烧更加彻底，尾气处理更容易达标。