[实用新型]一种干灰掺烧输送系统用循环流化炉有效

专利信息
申请号: 201820980251.4 申请日: 2018-06-25
公开(公告)号: CN209042326U 公开(公告)日: 2019-06-28
发明(设计)人: 王标 申请(专利权)人: 安徽恒宇环保设备制造股份有限公司
主分类号: F23C10/18 分类号: F23C10/18;F23J15/02
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 方琦
地址: 236000 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 过滤网 锥齿轮 转槽 出烟通道 螺纹杆 螺纹筒 通孔 本实用新型 循环流化炉 输送系统 两侧壁 侧壁 掺烧 干灰 流化 转轴 锅炉 啮合 内螺纹连接 轴承转动 固定套 限位槽 限位块 拆卸 位块 压板 轴壁 匹配 延伸
【说明书】:

实用新型公开了一种干灰掺烧输送系统用循环流化炉,包括流化锅炉,且流化锅炉上还设有出烟通道,出烟通道内设有过滤网,出烟通道的侧壁开设有与过滤网位置相对应的通孔,过滤网延伸至通孔内设置,通孔的侧壁开设有转槽,转槽通过第一轴承转动连接有螺纹筒,螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆靠近过滤网的一端固定连接有压板,转槽的两侧壁还固定连接有限位块,螺纹杆的两侧壁均开设有与限位块相匹配的限位槽,螺纹筒的顶部固定连接有转轴,转轴的轴壁固定套接有第一锥齿轮,转槽内还设有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮呈啮合设置。本实用新型能够便于对过滤网的安装和拆卸,降低了劳动力。

技术领域

本实用新型涉及干灰掺烧技术领域,尤其涉及一种干灰掺烧输送系统用循环流化炉。

背景技术

航天炉煤气化过程中产生大量的含碳石灰渣,这些石灰渣造成环境的污染和资源的浪费。循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统可将湿灰渣打入锅炉燃烧,达到湿煤灰的二次利用,既解决了环保问题又达到了节能效果。

目前,循环流化炉内燃烧的烟气,通过冷却装置后进行排出,而烟气中会掺杂一些杂质,长时间的积攒会导致过滤网的出烟效果降低,现有技术中,过滤网通常都是安装在管道内,拆卸比较麻烦,提高了劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中过滤网通常都是安装在管道内,拆卸比较麻烦,提高了劳动力的问题,而提出的一种干灰掺烧输送系统用循环流化炉。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种干灰掺烧输送系统用循环流化炉,包括流化锅炉,且流化锅炉上还设有出烟通道,所述出烟通道内设有过滤网,所述出烟通道的侧壁开设有与过滤网位置相对应的通孔,所述过滤网延伸至通孔内设置,所述通孔的侧壁开设有转槽,所述转槽通过第一轴承转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆靠近过滤网的一端固定连接有压板,所述转槽的两侧壁还固定连接有限位块,所述螺纹杆的两侧壁均开设有与限位块相匹配的限位槽,所述螺纹筒的顶部固定连接有转轴,所述转轴的轴壁固定套接有第一锥齿轮,所述转槽内还设有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮呈啮合设置,所述第二锥齿轮相背离第一锥齿轮一侧的侧壁固定连接有转杆,且转杆贯穿转槽的侧壁并延伸至外部,所述转杆通过第二轴承与出烟通道转动连接,所述通孔内还设有橡胶塞,且橡胶塞远离出烟通道内部的一侧设置,所述出烟通道内还设有弹出机构。

优选的,所述弹出机构包括出烟通道,所述出烟通道的内壁开设有凹槽,且凹槽与通孔的位置相对应,所述过滤网位于凹槽内设置,所述凹槽内设有滑板,所述滑板相背离过滤网一侧的侧壁通过多个弹簧与凹槽的槽底固定连接,所述滑板的上下两侧壁还固定连接有滑块,所述凹槽的两侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的,所述转杆延伸至外部的一端固定连接有转柄。

优选的,所述橡胶塞相背离过滤网一侧的侧壁规定连接有拉杆。

优选的,所述压板靠近过滤网一侧的侧壁固定连接有阻尼块,且阻尼块的表面开设有防滑纹。

优选的,多个所述弹簧内均设有升缩杆,且升缩杆的两端分别与滑板的侧壁和凹槽的槽底固定连接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种干灰掺烧输送系统用循环流化炉,具备以下有益效果:

1、该干灰掺烧输送系统用循环流化炉,通过设有的出烟通道,能够对流化锅炉内的烟气进行排出,再通过设有的通孔,将过滤网插入出烟通道内,使过滤网的两端分别置于凹槽和通孔内,再通过设有的橡胶塞,对通孔进行密封,再通过设有的转杆,转杆旋转带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮旋转带动第一锥齿轮旋转,再通过设有的转轴,第一锥齿轮旋转带动转轴旋转,转轴旋转带动螺纹筒旋转,再通过螺纹筒螺纹连接的螺纹杆,螺纹筒旋转带动螺纹杆向下移动,螺纹杆向下移动带动压板向下移动,从而能够对过滤网进行夹紧。

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