[实用新型]不停机连续运行焊接板式换热器组装结构

说明书

不停机连续运行焊接板式换热器组装结构，属于热交换器设计与制造技术领域，包括全焊接板束模块，多个所述全焊接板束模块并列布置构成整体换热板束；该整体换热板束一侧或两侧固接可拆盖板结构管箱；该可拆盖板结构管箱与设有隔断阀组的集合管连接，作为B流体进出口；所述整体换热板束迎风面设置上、下集箱，作为A流体进出口管箱；从而形成不停机连续运行焊接板式换热器组装结构。本实用新型可提高全焊接板式换热器制造效率和保证设备长周期运行。

技术领域

本实用新型属于热交换器设计与制造技术领域，涉及一种全焊接波纹板束模块化组装结构，即不停机连续运行焊接板式换热器组装结构。

背景技术

板式换热器具备高效的传热效率，结构紧凑等特点，近些年来大型全焊接板式换热器在电厂脱硫、脱硝及生物饲料尾气除白等领域广泛应用。

全焊接板式换热器占地空间较大，设备整体运输、设备操作现场起吊、安装难度大；另一方面，整台换热设备因个别传热元件过早失效，如个别板管发生腐蚀，磨损导致泄漏，往往需要整台设备切出，方能对设备进行检修，这对电厂等需要24小时不间断连续运行工业领域势必造成不小损失。

实用新型内容

为解决大型焊接板式换热器整体运输、现场起吊、安装难度大等难题；防止传热元件腐蚀、磨损失效导致设备停止进而造成经济损失。本实用新型提供一种可模块化现场组装，不停机连续运行焊接板式换热器组装结构。

本实用新型所采用的技术方案为：

不停机连续运行焊接板式换热器组装结构，包括全焊接板束模块，多个所述全焊接板束模块并列布置构成整体换热板束；该整体换热板束一侧或两侧固接可拆盖板结构管箱；该可拆盖板结构管箱与设有隔断阀组的集合管连接，作为B流体进出口；所述整体换热板束迎风面设置上、下集箱，作为A流体进出口管箱；从而形成不停机连续运行焊接板式换热器组装结构。

所述可拆盖板结构管箱包括多个分管箱室，该分管箱室各对应一个所述全焊接板束模块，所述分管箱室上和/或下端板设置管口，该管口连接集合管的支管，该集合管的支管上安装隔断阀后与集合管的干管联通，每对隔断阀组单独控制某一全焊接板束模块。

多个全焊接板束模块共用一个管箱盖板或每个全焊接板束模块各用一个管箱盖板。

有益效果：本实用新型整体换热板束由多个模块构成，降低了设备整体运输、设备操作现场起吊、安装难度大的问题。单个模块发生泄漏，仅需关闭与单个模块对应的隔断阀阀组，将泄漏失效的单个模块切出，其余模块可继续操作，降低了设备停工造成的损失。待一个大修检修期间，对所有模块进行检维修。故本实用新型可提高全焊接板式换热器制造效率和保证设备长周期运行。

本实用新型可应用于煤化工、核电热电、石油石化等行业大型焊接板式换热器上。附图说明

图1为本实用新型多个模块组装结构示意图；

图2 为图1的主视图；

图3 为本实用新型单个全焊接板束模块结构示意图；

图4 为本实用新型可拆盖板管箱结构示意图；

图5 为本实用新型设置隔断阀的集合管示意图；

图6为本实用新型另一实施例结构示意图；

图7为本实用新型管箱盖板分体设置结构示意图。

图中：1.B流体出口集合管，2. A流体入口管箱，3. A流体出口管箱，4.全焊接板束模块，5. B流体入口集合管， 101.集合管的干管，102.集合管的支管，301.单个模块分程隔板，302.单个模块分室隔板，303.单个模块侧板，401. 可拆盖板管箱上端板，402. 可拆盖板管箱分程隔板，403. 可拆盖板管箱下端板，404. 可拆盖板管箱分室隔板，601.管箱可拆盖板，602.管箱方型法兰,603.视镜。