[实用新型]一种用于标识吊顶芽杆引孔孔位的圆规式操控架

说明书

一种用于标识吊顶芽杆引孔孔位的圆规式操控架，斜向右杆的斜下端能嵌入斜向左杆斜下端的U形分叉中，杆孔一和杆孔二对应后被同一根销杆串接，斜向左杆、斜向右杆均能以销杆为圆心旋转，斜向左杆的侧壁中部钉有一颗螺钉，斜向右杆的侧壁中部钉有一颗螺栓，横向调位板的左板端钻有一个钉孔并且该钉孔与螺钉套接，横向调位板一体成型有一道横向长方形通孔，横向调位板通过该横向长方形通孔以螺栓为支点进行横向移动，螺栓能旋入一颗旋紧螺母，旋紧螺母被拧紧后能使横向调位板与斜向右杆实现紧固连接从而实现调节斜向左杆与斜向右杆之间开合角度的目的。本实用新型具有结构新颖、操作简便、实用性强的特点。

技术领域

本实用新型属于建筑施工辅助设备领域，涉及一种用于标识吊顶芽杆引孔孔位的圆规式操控架。

背景技术

大型建筑物内部进行装修的过程中会涉及到隐蔽工程的施工，隐蔽工程的施工会涉及到吊顶作业，而吊顶作业就需要先在每层屋面的顶部进行引孔并预植芽杆，由于吊顶芽杆之间的孔位间距需要达到900mm～1200mm的标准，但是目前对于吊顶芽杆的引孔孔位间距主要还是通过施工人员的现场目测来进行判断，这种施工方式会存在施工不规范、工作效率低的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于标识吊顶芽杆引孔孔位的圆规式操控架，它具有结构新颖、操作简便、实用性强的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取如下具体技术措施：一种用于标识吊顶芽杆引孔孔位的圆规式操控架，它是由斜向左杆、斜向右杆、横向调位板、旋紧螺母、串杆底座组成，其特征在于，

斜向左杆的斜上端胶粘有一个锥形定点头，斜向左杆的斜下端呈U形分叉，该U形分叉部分钻有杆孔一；

斜向右杆的斜上端胶粘有一个笔套，该笔套内置有一根粉笔，斜向右杆的斜下端收窄并且钻有杆孔二；

斜向右杆的斜下端能嵌入斜向左杆斜下端的U形分叉中，杆孔一和杆孔二对应后被同一根销杆串接，斜向左杆、斜向右杆均能以销杆为圆心旋转；

销杆两杆端通过铁钉与U形座板的两板端分别紧固连接，U形座板的底部中部通过铁钉紧固有一根竖向握杆；

销杆、U形座板、竖向握杆三者组合形成串杆底座；

斜向左杆的侧壁中部钉有一颗螺钉，斜向右杆的侧壁中部钉有一颗螺栓，横向调位板的左板端钻有一个钉孔并且该钉孔与螺钉套接，横向调位板一体成型有一道横向长方形通孔，横向调位板通过该横向长方形通孔以螺栓为支点进行横向移动，螺栓能旋入一颗旋紧螺母，旋紧螺母被拧紧后能使横向调位板与斜向右杆实现紧固连接从而实现调节斜向左杆与斜向右杆之间开合角度的目的；

锥形定点头与粉笔之间的最佳间距为1200mm～1500mm。

本实用新型不仅能有效地提高施工效率，而且还能使吊顶芽杆之间的孔位间距变得更加地统一。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、操作简便、实用性强的特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型局部组合连接结构透视图；

图2为本实用新型中斜向左杆的斜下端结构示意图；

图3为本实用新型中斜向右杆的斜下端结构示意图；

图4为本实用新型中串杆底座的结构示意图。

图中：A-斜向左杆、A1-锥形定点头、A2-螺钉、A3-斜向左杆的斜下端、A31- 杆孔一、B-斜向右杆、B1-粉笔、B2-螺栓、B21-旋紧螺母、B3-杆孔二、C1-U 形座板、C2-竖向握杆、C3-销杆、D-横向调位板、D1-横向长方形通孔。