[实用新型]一种长寿命的EDI膜堆

说明书

本实用新型公开了一种长寿命的EDI膜堆，包括至少一对纯水板和浓水板，纯水板和浓水板相对放置，纯水板和浓水板中间为镂空区域，在纯水板镂空区域一端设置有第一安装槽，在纯水板镂空区域另一端设置有第二安装槽，第一安装槽内嵌第一导水块，第一导水块前端设置有含碳材料制成的滤芯或者夹层，进水水流在经过第一导水块进入纯水腔室前流经含碳材料制成的滤芯或者夹层。本实用新型在EDI膜堆进水口位置和出水口位置设置含碳材料制成的滤芯或者夹层，该含碳材料制成的滤芯或者夹层对水流中的余氯、游离氯及有机物有非常好的过滤效果，降低了余氯、游离氯及有机物对EDI膜堆内部树脂的依附侵蚀，极大地提高了树脂的使用寿命，因此大大延长了EDI膜堆的工作寿命。

技术领域

本实用新型涉及工业洁净水生产技术，具体涉及一种长寿命的EDI 膜堆。

背景技术

EDI电去离子(Electro-deionization简称EDI)技术是一种新型的纯水和超纯水制备技术。该技术将电渗析和离子交换技术相融合，通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择通过性作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，生产出电阻率高达18.2MΩ.cm的超纯水。

在EDI设备中，进水中的各种离子通过树脂后被脱除，水得到纯化，此时是利用离子交换原理来脱除水中的离子。由于离子交换膜两边加有电压，水分子被电解成H⁺和OH^-去再生树脂，同时被H⁺和OH^-离子交换下的离子在稳压稳流电源的作用下，被迁移到浓水室排放，从而实现连续再生、连续使用的目的。

图1是工业用超纯水的生产工艺流程，EDI装置(也称为EDI膜堆)为整个超纯水处理设备中的一个重要的核心部件，目前的EDI膜堆使用寿命相对都较短，一般为3-5年时间就到了报废期限，主要原因是待加工的自来水中含有大量的余氯、游离氯及有机物等，虽然前面通过碳滤器进行了初步的过滤，但是因为碳滤器是用木炭为主材质，无法完全过滤自来水中的余氯、游离氯及有机物，一部分的余氯、游离氯及有机物会进入EDI膜堆，由于EDI膜堆中具有大量的树脂，余氯、游离氯会吸附在树脂上从而使得树脂使用的寿命大大的缩短，一旦树脂达到使用寿命，则整个EDI膜堆也就到了报废的期限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种长寿命的EDI膜堆，克服现有技术的EDI膜堆由于余氯、游离氯以及有机物侵蚀树脂，造成 EDI膜堆使用寿命较短的缺陷。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种长寿命的EDI膜堆，包括至少一对纯水板和浓水板，所述纯水板和所述浓水板相对放置，所述纯水板和所述浓水板中间为镂空区域，在所述纯水板镂空区域一端设置有第一安装槽，在所述纯水板镂空区域另一端设置有第二安装槽，第一安装槽内嵌第一导水块，第一导水块前端设置有含碳材料制成的滤芯或者夹层，进水水流在经过第一导水块进入纯水腔室前流经所述滤芯或者夹层。

根据本实用新型的实施例，第二安装槽内嵌第二导水块，第二导水块前端设置有含碳材料制成的滤芯或者夹层，出水水流在经过第二导水块后流经所述滤芯或者夹层。

根据本实用新型的实施例，在所述浓水板镂空区域与第一安装槽相对的位置设置有第三安装槽，在所述浓水板镂空区域与第二安装槽相对的位置设置有第四安装槽，第三安装槽内嵌第三导水块，第三导水块前端设置有含碳材料制成的滤芯或者夹层，进水水流在经过第三导水块进入浓水腔室前流经所述滤芯或者夹层。

根据本实用新型的实施例，第四安装槽内嵌第四导水块，第四导水块前端设置有含碳材料制成的滤芯或者夹层，出水水流在经过第四导水块后流经所述滤芯或者夹层。

根据本实用新型的实施例，所述含碳材料包括活性炭材料或者碳纤维材料。

根据本实用新型的实施例，所述滤芯设为碳纤维团，所述夹层设为碳纤维夹层。