[实用新型]一种型材加工用牵引切割系统

说明书

本实用新型公开了一种型材加工用牵引切割系统，包括牵引机构，所述牵引机构的末端设有切割机构，所述切割机构的末端设有翻板机构，驱动所述牵引机构、切割机构、翻板机构的动力系统与PLC控制器相连。本实用新型采用通过PLC集中控制的动力系统来驱动牵引机构、切割机构、翻板机构，保证牵引机构与切割机构风作同步，避免造成型材长短不一，提高生产效率，且牵引动力稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种型材加工用牵引切割系统，属于塑料型材加工设备技术领域。

背景技术

塑料型材在挤出生产过程中，为了保持生产的顺利进行，需要通过牵引机将其从挤出机的模具中牵引出，借助牵引机的拉拽牵引作用，使塑料型材连续不断的从挤出机输出定型，再通过切割机将其切割。因而，牵引和切割两道工序作为塑料型材生产的重要环节，它们的稳定性、可适应性，对塑料型材生产至关重要。

传统的塑料型材牵引机存在如下问题：

1.牵引机多采用双履带式牵引方式，其动力部分为气缸带动，如果气压不稳定会导致履带打滑现象，这种情况会造成挤出机堵料，合流芯糊料，对成品率有极大的影响。

2.牵引机和切割机的工作不同步，在生产过程容易造成型材长短不一，制约生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种型材加工用牵引切割系统，采用通过PLC集中控制的动力系统来驱动牵引机构、切割机构、翻板机构，保证牵引机构与切割机构风作同步，避免造成型材长短不一，提高生产效率，且牵引动力稳定，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种型材加工用牵引切割系统，包括牵引机构，所述牵引机构的末端设有切割机构，所述切割机构的末端设有翻板机构，驱动所述牵引机构、切割机构、翻板机构的动力系统与PLC控制器相连。

进一步的，所述牵引机构包括机架，所述机架上固定有牵引机液压缸，所述牵引机液压缸通过曲柄连接有下牵引机构和上牵引机构，所述上牵引机构和下牵引机构分别由上牵引机构电机和下牵引机构电机驱动。

进一步的，所述牵引机液压缸上设有液压缸进油孔和液压缸出油孔。

进一步的，所述切割机构包括支持架，所述支持架的内部设有由切割机液压缸驱动的刀架，所述刀架上设有刀片，所述支持架的顶部设有由压块液压缸驱动的压块，所述压块和刀片的下方设有由小车液压缸驱动的小车。

进一步的，所述翻板机构包括固定在机架上用于驱动翻板架的翻板架液压缸，所述翻板架的两侧设有导程槽。

进一步的，所述动力系统包括电机，所述电机通过导线与互相并联的压力阀和液压系统相连。

进一步的，所述液压系统包括翻板架液压系统、切割机液压系统、小车液压系统和牵引机液压系统，所述翻板架液压系统、切割机液压系统、小车液压系统和牵引机液压系统之间并联。

进一步的，所述翻板架液压系统包括翻板架液压缸，所述翻板架液压缸与保压阀和换向阀串联，所述切割机液压系统包括切割机液压缸，所述切割机液压缸与保压阀和换向阀串联，所述小车液压系统包括小车液压缸，所述小车液压缸与保压阀和换向阀串联，所述牵引机液压系统包括牵引机液压缸，所述牵引机液压缸与保压阀和换向阀串联后与调压阀串联。

本实用新型采用通过PLC集中控制的动力系统来驱动牵引机构、切割机构、翻板机构，保证牵引机构与切割机构风作同步，避免造成型材长短不一，提高生产效率，且牵引动力稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型动力系统的电气原理图；

图3为本实用新型牵引机构的结构示意图；