[实用新型]一种激光极耳切割机

说明书

一种激光极耳切割机，属于极耳制造技术领域。在工作的过程中，第一转轮和第二转轮组成一对传送机构，第三转轮和第四转轮组成第二对传送机构，每一对传送机构的两个转轮之间的相互夹紧作用将双层的基材压紧在一起，同时，每一个转轮上都安装六套吸盘，转轮转动时，吸盘内的滑阀在重力的作用下滑动，使得处于转轮上部的三套吸盘气口打开，而处于转轮下部的三套吸盘气口关闭，产生吸力的吸盘能够将上下两层的基材牢固的吸附住，避免了在切割时，基材产生抖动导致极耳切片尺寸不均匀的问题，每一对转轮机构上都安装吸盘，这样能够实现对上下两层基材的吸附和传送，使得激光切割系统一次可以切割出两片极耳，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及极耳制造技术领域，具体地说是一种激光极耳切割机。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，是从铁芯中将正负极引出来的金属导电体。一开始，极耳的加工方法主要是通过切割或者冲压的方式把整块的基材切割成小块，后来随着激光技术的应用和普及，目前极耳的加工手段主要采用激光切割的方法，相比于原有的切割和冲压手段，激光切割极耳速度高，产品尺寸一致化程度好，同时切割的过程中不会产生粉尘，但是，无论是切割、冲压还是激光切割，而由于基材在传送的过程中需要拉紧，目前所有的加工方法中都采用了拉紧轮，不可避免会产生材料的变形，同时目前的基材张紧方法使得在进行极耳加工时，一次只能切割一层基材，浪费了激光切割机的切割能力。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种激光极耳切割机。

本实用新型的核心技术思想是：设计一种能够切双层基材的极耳激光切割机，在工作的过程中，第一转轮和第二转轮组成一对传送机构，第三转轮和第四转轮组成第二对传送机构，每一对传送机构的两个转轮之间的相互夹紧作用将双层的基材压紧在一起，同时，每一个转轮上都安装第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第五吸盘和第六吸盘，转轮转动时，吸盘内的滑阀在重力的作用下滑动，使得处于转轮上部的三套吸盘处于气口打开状态，而处于转轮下部的三套吸盘处于气口关闭状态，产生吸力的吸盘能够将上下两层的基材牢固的吸附住，避免了在切割的过程中，基材产生抖动导致极耳切片尺寸不均匀的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种激光极耳切割机，包括第一转轮、第二转轮、第三转轮和第四转轮，第一转轮、第二转轮、第三转轮和第四转轮的轮面上有辐条，辐条汇聚到辐轮，辐轮上开孔，孔内插入第一主轴和第二主轴，第一转轮、第二转轮、第三转轮和第四转轮的轮面上有第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第五吸盘和第六吸盘，第一吸盘包括分配块、套筒和滑阀，分配块上有气孔，气孔与滑环气管连接，滑环气管包括气管和轴承两部分，气管插入轴承后与气门联通，套筒为圆柱形，通过螺纹安装在第一转轮的内圆面上，套筒内有滑阀，滑阀为阶梯轴，阶梯轴的大径端等于套筒的内径，阶梯轴的小径端等于分配块的内径；滑环气管穿过第二支架，第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第五吸盘和第六吸盘的结构与第一吸盘的结构相同，第一转轮和第二转轮的转轴中心在同一竖直线上，第三转轮和第四转轮的转轴中心在同一竖直线上，第一转轮的最低点和第二转轮的最高点之间的间隙能够通过两层重叠的基材。

优选的，当转轮转动时，位于套筒内的滑阀会在自身重力的作用下滑动，当滑阀插入到分配块中孔时，分配块内的气孔被堵塞，此吸盘的气路被切断。

优选的，第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第五吸盘和第六吸盘上分配块与基材接触的表面为方形，其方形截面的长度等于基材的宽度。

第一主轴和第二主轴安装在第一支架中，第一支架上有轴承座，轴承座内安装轴承，轴承的外圈安装轴承压环，轴承的内圈安装端盖，第一主轴上安装第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮通过联轴器与主电机同轴安装，主电机通过法兰安装在第一支架上，第一主轴上安装第一带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮构成皮带传动系统，第二带轮安装在第二主轴上，第二主轴安装在第一支架上。