[实用新型]一种水泥球磨机用钢球研磨体分级装置

说明书

本实用新型提供一种应用于水泥球磨机技术领域的水泥球磨机用钢球研磨体分级装置，本实用新型还涉及一种水泥球磨机用钢球研磨体分级方法，所述的水泥球磨机用钢球分级装置的接料斗(1)下方设置出料溜槽(2)，接料斗(1)侧面设置分选部件(3)，分选部件(3)长形滚筒Ⅰ(4)和驱动电机Ⅰ(6)连接，长形滚筒Ⅱ(5)和驱动电机Ⅱ(7)连接，长形滚筒Ⅰ(4)和长形滚筒Ⅱ(5)之间设置缝隙部(8)，间隙部(8)的宽度尺寸设置为从靠近接料斗(1)一端向远离接料斗(1)一端逐渐增大的结构，本实用新型的水泥球磨机用钢球分级装置,能够根据不同钢球直径大小，实现钢球分级自动化处理，精准控制钢球分级，提高分级效率。

技术领域

本实用新型属于水泥球磨机技术领域，更具体地说，是涉及一种水泥球磨机用钢球研磨体分级装置。

背景技术

在水泥工厂球磨机粉磨过程中，要求钢球有一定的直径以及不同直径的钢球保持一定比例关系。而钢球经过长时间粉磨过程后，需要清理破损的钢球，并同时补足新钢球。在水泥工厂球磨机粉磨过程中，粉磨的最佳效果不仅受钢球装载量的影响，也与钢球直径有关。一般粉磨机的筒体内的钢球直径(球径) 的尺寸范围为15-80mm。如果筒体内都是大直径的球，其冲击力较大，对击碎大块物料有利，但不利于成品细度的控制。如果筒体内小直径钢球太多，冲击力小，会使球磨机效率下降，同时会使钢球磨损增加，电耗加大。球磨机在运行过程中，由于磨损、钢球重量及直径都在不断减小，因此需定期补入大直径新球，以维持一定的钢球装载量。补球量应该根据钢球磨损率及磨机产量来确定。磨机运行一定时间后，小直径钢球数量增多。故一般在运行达到设定时间后，需停机清理钢球，以便清除直径小于15mm的球以及破碎的球，同时补足新钢球。目前，水泥行业在研磨体分拣上大部分还是使用人工分拣的方法，分拣时间较长，劳动强度较大，影响生产。或者使用钢球筛选机等设备进行钢球分选，但是需要更换筛网比较繁琐，且不适合大直径钢球筛选，运行维护费用相对较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够根据不同钢球直径大小，实现钢球分级自动化处理，精准控制钢球分级，操作简单，维护容易，可使用连续分级，提高分级效率，缓解员工的工作时的劳动强度，缩短工作时间，提高企业经济效益的水泥球磨机用钢球分级装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种水泥球磨机用钢球研磨体分级装置，所述的水泥球磨机用钢球研磨体分级装置包括接料斗，接料斗下方设置出料溜槽，接料斗侧面设置分选部件，所述的分选部件包括长形滚筒Ⅰ和长形滚筒Ⅱ，长形滚筒Ⅰ和驱动电机Ⅰ连接，长形滚筒Ⅱ和驱动电机Ⅱ连接，长形滚筒Ⅰ和长形滚筒Ⅱ之间设置间隙部，长形滚筒Ⅰ和长形滚筒Ⅱ下方设置多个分级承接斗，长形滚筒Ⅰ和长形滚筒Ⅱ之间的间隙部的宽度尺寸设置为从靠近接料斗一端向远离接料斗一端逐渐增大的结构，分选部件的长形滚筒Ⅰ和长形滚筒Ⅱ活动安装在支撑支架上。

所述的长形滚筒Ⅰ和长形滚筒Ⅱ之间设置为呈八字形结构，驱动电机Ⅰ设置为能带动长形滚筒Ⅰ向外侧旋转的结构，驱动电机Ⅱ设置为能带动长形滚筒Ⅱ向外侧旋转的结构，驱动电机Ⅰ和驱动电机Ⅱ分别与控制部件连接。

所述的出料溜槽设置为从接料斗下方延伸到长形滚筒Ⅰ和长形滚筒Ⅱ靠近接料斗一端上方位置的结构，出料溜槽倾斜布置，所述的接料斗下方设置接灰斗。

所述的分选部件的长形滚筒Ⅰ和长形滚筒Ⅱ靠近接料斗一端的水平高度设置为高于长形滚筒Ⅰ和长形滚筒Ⅱ远离接料斗一端的水平高度的结构。

所述的出料溜槽位于长形滚筒Ⅰ和长形滚筒Ⅱ上方一端的水平高度设置为低于出料溜槽另一端水平高度的结构，进入接料斗的钢球设置为能够从出料溜槽滑入长形滚筒Ⅰ和长形滚筒Ⅱ之间的间隙部内的结构。

所述支撑支架包括高度调节部件Ⅰ和高度调节部件Ⅱ，高度调节部件Ⅰ和高度调节部件Ⅱ通过连接杆件连接，长形滚筒Ⅰ和长形滚筒Ⅱ靠近接料斗一端安装在高度调节部件Ⅰ上，长形滚筒Ⅰ和长形滚筒Ⅱ远离接料斗的一端安装在高度调节部件Ⅱ上。