[实用新型]一种双层气动防爆锁气卸灰阀

说明书

本实用新型涉及一种双层气动防爆锁气卸灰阀，包括阀体，顶部设有进灰口，底部设有出灰口，阀体为上下双层结构，每层阀体内均设有连杆、与连杆连接的曲柄及与曲柄连接的气缸，气缸上设压缩空气进气口。与现有技术相比，本实用新型提高了阀门的可靠性，特别在涉爆粉尘领域，有效锁气，可大大减小引发粉尘爆炸的可能性，另外，可根据工况(卸灰量的大小)，调节阀门开闭的时间间隔，减少粉尘在收尘装置中的停留时间，使阀门更具灵活性及适用广泛性。

技术领域

本实用新型涉及涉爆粉尘除尘气体净化领域，尤其是涉及一种双层气动防爆锁气卸灰阀。

背景技术

在各类收尘装置或除尘设备中广泛使用卸灰阀将收集到的粉尘从装置中移除，在卸灰的同时，防止外界的风进入，保证收尘装置或除尘设备的收尘性能及运行的连续性。目前广泛使用的卸灰阀有星型旋转阀、气动式插板阀和电动式双翻板阀，这些类型的卸灰阀主要用于普通粉尘的收尘装置上，在涉爆粉尘的收尘装置上尚无专用的卸灰阀。涉爆粉尘在一定条件下会发生爆炸，为减小粉尘爆炸的破坏性，要求涉爆粉尘的收尘装置上使用的卸灰阀具有更高的可靠性、更好的锁气密封性以及防爆性能，除此之外，必须保证收尘装置中的涉爆粉尘无堆积、无架桥、无堵塞，将导致粉尘爆炸的因素减少至最低，减小企业安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种通过设置双层气动、控制系统连锁控制等措施，使卸灰阀的上、下阀板动作更加可靠，同时启闭速度快、自动控制、锁气密封性好，具有防爆特性，降低了安全风险。。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种双层气动防爆锁气卸灰阀，包括

阀体，顶部设有进灰口，底部设有出灰口，

所述阀体为上下双层结构，每层阀体内均设有连杆、与所述连杆连接的曲柄及与所述曲柄连接的气缸，所述气缸上设压缩空气进气口。

所述气缸经气缸固定板与阀体连接。

所述阀体内设置进灰通道、上阀板、出灰通道及下阀板，所述阀体和上下阀板的材质及厚度根据粉尘爆炸特性进行选择和设计，使卸灰阀具有防爆性能，确保当粉尘爆炸时产生的冲击波不能破坏卸灰阀，避免引起二次事故，降低企业损失。

所述进灰通道设置在上层阀体内，顶部与所述进灰口连通，底部设置所述上阀板，所述出灰通道设置在下层阀体内，顶部与上层阀体连通，底部设置所述下阀板。

所述上阀板与进灰通道的配合处设有密封橡胶垫，上阀板通过支撑杆与设置在上阀体内的连杆连接。

所述下阀板与出灰通道的配合处设有密封橡胶垫，下阀板通过支撑杆与设置在下阀体内的连杆连接。

所述进灰通道为圆筒形，圆筒直径根据粉尘粒径、流动性及粉尘量进行设置，保证集尘装置中无粉尘搭桥现象。

所述出灰通道为圆台形，圆台角度根据粉尘安息角设置，并且不小于60°，尖角处倒钝圆弧过渡，保证在阀体内部无粉尘滞留。

所述进灰通道与所述出灰通道须相距一定距离，该距离根据单位时间内的粉尘量以及阀板尺寸进行设置，上下翻板之间的空间足够容纳上阀板打开的一次卸灰量，确保上阀板开关的可靠性及锁气密封性。

所述气缸一端通过与气缸固定板铰接连接在阀体外部，另一端的气杆与曲柄铰接。

外置的上、下气缸分别通过曲柄连杆机构独立控制上、下阀板，使得上、下阀板的开闭动作互不干扰，同时，上、下气缸压缩空气进气口分别设置电磁阀，通过控制系统连锁控制电磁阀，使得上阀板打开时，下阀板处于关闭状态，上阀板关闭时，下阀板打开卸灰，保证卸灰阀的锁气可靠性。