[实用新型]一种塑料管材缠膜装置

说明书

本装置公开了一种塑料管材缠膜装置，包括机架，所述机架的两端分别转动连接有水平设置的上牵引辊和下牵引辊，所述上牵引辊和下牵引辊的一端均设有第一带轮，两组所述第一带轮之间通过皮带相连，所述机架的顶部设有两组调节装置，且两组调节装置之间转动连接有U形的连接架，且连接架的中央焊接有支撑杆，所述支撑杆上套接有缠绕筒，且缠绕筒的外侧缠绕有塑料薄膜，支撑杆远离连接架的一端设有螺纹端，螺纹端上套接有限位板，且限位板的中央设有与螺纹端相配合的螺纹孔。本装置加工效率高，可根据薄膜的宽度利用调节装置调整对塑料管材的缠膜角度，同时便于缠膜筒的更换和更换后的限位，可防止缠膜筒在缠膜时发生跳动，保证了缠膜质量。

技术领域

本实用新型涉及缠膜装置领域，尤其涉及一种塑料管材缠膜装置。

背景技术

在生产塑料管材的过程中，由塑料挤出制管机进行成型制管，塑料管材成型后被挤出，为了防止塑料管材在使用过程中被划伤或弄脏，需要先在塑料管材的表面上缠上包装膜和胶膜。

现有的缠膜方法是：由人工先将准备好的筒状包装膜套在塑料管材上，在塑料管材投入使用前又必须将筒状包装膜去除，再由人工将胶膜缠绕到塑料管材上。现有的这种缠膜方法工序较多，需要耗费大量的人力，工作效率低，为此我们设计出了一种塑料管材缠膜装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管材缠膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料管材缠膜装置，包括机架，所述机架的两端分别转动连接有水平设置的上牵引辊和下牵引辊，所述上牵引辊和下牵引辊的一端均设有第一带轮，两组所述第一带轮之间通过皮带相连，所述机架的顶部设有两组调节装置，且两组调节装置之间转动连接有U形的连接架，且连接架的中央焊接有支撑杆，所述支撑杆上套接有缠绕筒，且缠绕筒的外侧缠绕有塑料薄膜，支撑杆远离连接架的一端设有螺纹端，螺纹端上套接有限位板，且限位板的中央设有与螺纹端相配合的螺纹孔。

优选的，所述调节装置包括液压缸、调节杆和连接杆，液压缸通过螺钉安装在机架上，液压缸的输出端连接有调节杆，调节杆远离液压缸的一端垂直焊接有连接杆，连接杆为开口朝下的U形杆，且连接杆的两端与连接架转动相连。

优选的，所述调节装置的一侧设有水平设置的上压紧辊和下压紧辊，且上压紧辊和下压紧辊与机架转动相连。

优选的，所述上压紧辊和下压紧辊的一端均设有第二带轮，且两组第二带轮之间通过皮带相连。

优选的，所述机架上设有三组驱动电机，且三组驱动电机的输出端分别与两组上牵引辊和上压紧辊相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可利用上下牵引辊实现塑料管材的输送，减少人力，提高加工效率，缠膜后的塑料管材在经过上、下压紧辊时，被外侧海绵挤压，可将塑料薄膜紧紧的贴合在塑料管材上，保证了缠膜质量；

2、通过调节装置可调节缠膜角度，可利用不同宽度的塑料薄膜对塑料管材进行缠膜处理，适用范围广；

3、通过将限位板旋离螺纹端，即可进行缠膜筒的更换，更换后，将限位板旋上螺纹端，可限制缠膜筒的位置，防止缠膜筒在缠膜时发生跳动，保证了缠膜质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料管材缠膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料管材缠膜装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种塑料管材缠膜装置的缠绕筒与支撑杆的位置关系示意图。