[实用新型]一种带伸缩吊环的胚环一体瓶胚

说明书

本实用新型公开了一种带伸缩吊环的胚环一体瓶胚，为一体成型的圆柱形中空锥体的胚体，包括：一个胚口，通向所述中空锥体的胚体；一个保险环，是设置在胚口附近胚体上的台阶部；一个浇口，设置在胚体底部；一个伸缩吊环，与浇口相连；在胚体上依次设置有第一合缝线、第二合缝线、第三合缝线；所述第一合缝线与所述第二合缝线之间的锥度夹角、所述第三合缝线与所述第二合缝线之间的锥度夹角均大于172度且小于177度；所述第三合缝线与所述浇口之间的夹角大于72度且小于80度。本实用新型更加环保；合理的胚体设计比例能充分保证胚体经拉伸吹塑成形的合格率，方便大输液临床用药时医护人员对输液袋吊挂的需求。

技术领域

本实用新型涉及一种输液容器的瓶胚，具体涉及一种以聚丙烯为原料，使用两步法的注塑、吹塑成型技术制作的一种无缝、透明的带可伸缩吊环的塑料输液软包装容器的胚体。

背景技术

在大输液制药企业特别是生产PP软袋、直立式软袋、塑瓶等塑料性容器输液产品的企业大都采取两步法制作输液容器。其工艺通常是：先将聚丙烯粒料通过注塑机料筒加热、塑化并通过螺杆挤出到模具内保压冷却成形，形成瓶胚胚体，再通过制瓶机加热后拉伸吹塑成塑料容器。

大输液产品因其用药的特殊性，塑料容器类的PP软袋、直立式软袋、塑瓶等均需要在容器底部设置一个环以方便医院临床用药时的吊挂且临床吊挂药袋时对吊环的方位还有严格的要求。

在实际生产过程中大多大输液企业对容器底部吊环的设置采取两种方式：

1、在注塑时给瓶胚设计一个浇口，通过注塑设备制造出带浇口的瓶胚，在制瓶设备加热前由人工或设备将已制造好的吊环套到浇口上通过焊接后再吹制成袋。

2、在注塑时给瓶胚设计一个浇口，通过注塑设备制造出带浇口的瓶胚，通过制瓶设备拉伸吹制成袋，灌装后或灭菌后再通过人工或其它设备将吊环套到浇口上并焊接成型。

在制瓶前焊接吊环的，吊环的清洗及焊接的烟尘极易破坏药品生产区域洁净环境的洁净度，造成洁净环境中尘埃粒子的不合规，污染容器或药品。在灌装后或灭菌后焊接吊环的不仅效率低下，焊接不合格还造成药品的浪费且焊接不当还存在漏液的风险。

现国内采用两步法制造瓶胚再经吹瓶拉伸吹塑成型的大输液容器需套吊环的，还暂无解决该问题的方法。

实用新型内容

为了解决在实际生产过程中，因PP软袋、可立袋、塑瓶生产过程中需要人工或设备在浇口套吊环并在洁净区焊接污染洁净区环境，在灌装后或灭菌后焊接效率低下且存在焊接不好易烫伤袋体造成漏液风险问题以及解决PP软袋、可立袋、塑瓶等大输液产品在医院临床使用时吊环焊接方位不当造成医护人员吊挂药品不便的问题，本实用新型提供了一种带伸缩吊环的胚环一体瓶胚。

本实用新型是这样实现的：

一种带伸缩吊环的胚环一体瓶胚，为一体成型的圆柱形中空锥体的胚体，包括：

一个胚口，通向所述中空锥体的胚体；

一个保险环，是设置在胚口附近胚体上的台阶部；

一个浇口，设置在胚体底部；

一个伸缩吊环，与浇口相连；

在胚体上依次设置有第一合缝线、第二合缝线、第三合缝线；

所述第一合缝线与所述第二合缝线之间的锥度夹角均大于172度且小于177 度；

所述第三合缝线与所述第二合缝线之间的锥度夹角均大于172度且小于177 度；

所述第三合缝线与所述浇口之间的夹角均大于72度且小于80度。

更进一步的方案是：

所述浇口长度大于3mm且小于9mm。