[实用新型]一种发光二极管M型倒插成型装置

说明书

本实用新型涉及一种发光二极管M型倒插成型装置，包括底板(1)和可调模块，所述的可调模块包括一体化连接的安装部(21)和操作部(22)，所述的安装部(21)可拆卸的安装于底板(1)上，所述的操作部(22)底部与底板(1)之间留有用于限制引脚弯折位置的间隙，所述的操作部(22)一端呈山字型，使用时，二极管的引脚朝上，由操作部(22)山字型一端的开口进入两条狭缝，二极管头部朝下，与底板(1)顶部相抵靠，然后两个引脚分别被向下弯折，使二极管整体呈M型。与现有技术相比，本实用新型可一次性完成发光二极管的M型成型工作，并能保证弯脚成型的一致性。

技术领域

本实用新型涉及一种二极管引脚成型装置，尤其是涉及一种发光二极管M型倒插成型装置。

背景技术

在部分PCBA生产过程中，发光二极管本体需要和引脚同时在焊接面露出，因此需要将二极管的两个引脚弯折，整体呈M型。目前采用纯手工弯折，效率低、成型一致性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种发光二极管M型倒插成型装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种发光二极管M型倒插成型装置，包括底板和可调模块，所述的可调模块包括一体化连接的安装部和操作部，所述的安装部可拆卸的安装于底板上，所述的操作部底部与底板之间留有用于限制引脚弯折位置的间隙，所述的操作部一端呈山字型，使用时，二极管的引脚朝上，由操作部山字型一端的开口进入两条狭缝，二极管头部朝下，与底板顶部相抵靠，然后两个引脚分别被向下弯折，使二极管整体呈M型。

所述的底板包括一体化连接的连接部和二极管支撑部，所述的连接部顶部与安装部连接，连接部高度高于二极管支撑部。

所述的连接部顶部通过螺纹连接件与安装部连接。

所述的连接部顶部设有两个螺纹孔。

所述的操作部山字型的末端倒圆角。

所述的可调模块为磁性钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)可一次性完成发光二极管的M型成型工作，并能保证弯脚成型的一致性。

(2)可调模块可调换，完成不同型号发光二极管的M成型要求。

(3)可调模块为磁性钢材质，能对二极管引脚固定，防止弯折过程中变形。

(4)操作部山字型的末端倒圆角，方便引脚进入。

附图说明

图1为本实施例发光二极管M型倒插成型装置的结构示意图；

图2为本实施例底板结构示意图；

图3为本实施例发光二极管M型倒插成型装置使用方法示意图；

图4是本实施例发光二极管弯折后形状示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例