[实用新型]方形微孔过滤机

说明书

本实用新型涉及方形微孔过滤机，包括支架、下承板、上压板和过滤膜，所述下承板和所述上压板均呈方形结构，所述下承板固定在支架的顶部，所述上压板的一边与下承板的一边通过铰链连接，所述上压板的另一边与下承板的另一边通过快拆组件锁紧连接，所述下承板的上表面开有滤后槽，所述上压板的下表面开有滤前槽，所述过滤膜的边缘密封固定在下承板与上压板之间，所述滤后槽与过滤膜的下表面之间形成滤后容腔，所述滤前槽与过滤膜的上表面之间形成滤前容腔，所述下承板的中心位置安装有与滤后容腔内部连通的出液接头，所述上压板的中心位置安装有与滤前容腔内部连通的进液接头。本实用新型的优点在于：安装方便、结构简单和过滤效果好。

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，特别是方形微孔过滤机。

背景技术

膜的过滤是固液分离技术，它是以膜孔把液体滤过，将液体中杂质截留，而没有化学变化，处理简易的技术。在医药领域中，其主要应用于原料药、药用溶剂、注射用水、针剂的过滤。

现有的微孔过滤机大多为圆筒结构，在圆筒结构内用微孔过滤膜隔开，液体从微孔过滤膜的一侧进入，从另一侧流出，并将杂质截留。但是，目前市场上的微孔过滤膜成品为长条形或方形结构，将微孔过滤膜安装在过滤机内时，还需要对微孔过滤膜根据圆筒内径尺寸进行裁剪，最终得到圆形微孔过滤膜，再将裁好的微孔过滤膜进行后续安装，这增加了在安装时的工作难度。即便是市场上有圆形过滤膜，也是由长条形或方形的过滤膜裁剪而得。另外，目前圆筒式微孔过滤机的结构较为复杂，设备成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种安装方便、结构简单和过滤效果好的方形微孔过滤机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：方形微孔过滤机，包括支架、下承板、上压板和过滤膜，所述下承板和所述上压板均呈方形结构，所述下承板固定在支架的顶部，所述上压板的一边与下承板的一边通过铰链连接，所述上压板的另一边与下承板的另一边通过快拆组件锁紧连接，所述下承板的上表面开有滤后槽，所述上压板的下表面开有滤前槽，所述过滤膜的边缘密封固定在下承板与上压板之间，所述滤后槽与过滤膜的下表面之间形成滤后容腔，所述滤前槽与过滤膜的上表面之间形成滤前容腔，所述下承板的中心位置安装有与滤后容腔内部连通的出液接头，所述上压板的中心位置安装有与滤前容腔内部连通的进液接头。

进一步地，所述下承板的上表面内侧开有承板密封槽，该承板密封槽内装填有承板密封圈，所述上压板的下表面内侧开有压板密封槽，该压板密封槽内装填有压板密封圈，通过快拆组件锁紧时，承板密封圈与压板密封圈上下对齐，并夹紧过滤膜的边缘。

进一步地，所述快拆组件包括带耳螺栓，所述下承板的边缘开有螺纹盲孔，所述上压板的边缘开有通孔，所述带耳螺栓穿过通孔，并锁紧于螺纹盲孔内。

进一步地，所述快拆组件包括带销螺杆和带耳螺母，所述下承板的边缘处开有向外侧开口的转槽，所述上压板的边缘处开有向外侧开口的开口槽，所述带销螺杆的下端铰接在转槽内，所述带销螺杆能够沿转槽的开口方向转动，锁紧时，所述带销螺杆卡入开口槽内，并用带耳螺母锁紧。

进一步地，所述出液接头通过螺纹配合安装在下承板的中心位置，所述进液接头通过螺纹配合安装在上压板的中心位置。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型为方形的微孔过滤机，购买回来的过滤膜若为方形，则可直接进行安装，若为长条形，则只需进行简单直线裁剪即可进行安装，下承板与上压板铰接相连，并且设置快拆组件，可快速将上压板与下承板分开，并完成安装。

2、本实用新型在上压板和下承板上分别开有密封槽，并在密封槽内装填密封圈，在压装固定时，过滤膜夹紧于上下两侧的密封圈之间，在过滤时，液体不会从上压板与下承板之间的缝隙泄漏，从而确保过滤质量。