[实用新型]一种线材抛丸清理机

说明书

本实用新型公开了一种线材抛丸清理机，其技术方案要点是包括抛丸室、转动连接于抛丸室中间的旋转大门、设置于抛丸室上方并向抛丸室进行抛丸的抛丸器，所述旋转大门的旋转轴竖直设置于旋转大门的中心位置，所述旋转大门的两个侧面分别设置有两个悬臂机构，所述悬臂机构包括设置于所述旋转轴的中间位置的驱动机构、两个分别朝旋转大门两侧边设置的悬臂轴，驱动机构驱动两个悬臂轴绕轴心线旋转，达到了工作效率高，结构稳定的效果，本实用新型适用于抛丸清理机领域。

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，特别涉及一种线材抛丸清理机。

背景技术

抛丸清理机用于清理钢筋、线材。它能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。

抛丸清理机主要是利用高速离心力将直径为0．1～0．8 mm或再大一些的球型或带棱角的丸粒，加速到75～100 m/s的速度，定向地抛射到钢筋线材或者盘圆的表面，依靠弹丸所具有的动能来破坏或打碎钢筋表面的氧化皮。

现有的线材抛丸清理机，有如申请号为CN201420581534.3的专利所公开的，上述专利公开了其结构包括有抛丸机、螺旋输送机、地下仓、地门、支撑架、翻转门、抛丸仓、斗式提升机、丸分配器、滤筒除尘器，渣丸分离器、门减速系统、悬臂轴和管道；支撑架设置在翻转门两侧，翻转门安装在抛丸仓中间，抛丸仓周围设置有抛丸机；抛丸仓底部设置有地下仓；地下仓右侧设置有地门，地下仓内还设有螺旋输送机；螺旋输送机与斗式提升机相通；斗式提升机与丸分配器相通，丸分配器与抛丸机相连。

上述结构能够完成抛丸，但是工作效率和工作稳定性都存在改造的空间，为了能够对改善线材加工效率，从而在抛丸清理机结构上不断研究和改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种线材抛丸清理机，具有工作效率高，结构稳定的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线材抛丸清理机，包括抛丸室、转动连接于抛丸室中间的旋转大门、设置于抛丸室上方并向抛丸室进行抛丸的抛丸器，所述旋转大门的旋转轴竖直设置于旋转大门的中心位置，所述旋转大门的两个侧面分别设置有两个悬臂机构，所述悬臂机构包括设置于所述旋转轴的中间位置的驱动机构、两个分别朝旋转大门两侧边设置的悬臂轴，驱动机构驱动两个悬臂轴绕轴心线旋转。

通过上述设置，旋转大门和抛丸室可以相互转动，四个悬臂轴可以承载四个线材，由于驱动机构设置在旋转大门的旋转轴上，且位于两个悬臂轴之间，从而两个悬臂轴装上线材之后，重力分担均匀，结构更加稳定可靠，两个悬臂轴的重心落于驱动机构上，从而两个悬臂轴在运行过程中更加平稳。两个悬臂机构设置于旋转大门的两侧面，从而将驱动机构的重力均匀分担到旋转大门上。由于悬臂轴具有四个，生产加工效率提高，并且四个悬臂轴承重后重心落在旋转大门中心，运行更加稳定。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：还包括设置于抛丸室下方的料斗、设置于料斗内用于传输物料的螺旋输送机，所述螺旋输送机和料斗均设置两个，料斗呈锥形且设置于水平地面下方。

通过上述设置，当抛丸器进行工作的时候，料斗用于收集抛丸器抛出的物料，通过料斗收集之后，通过螺旋输送机进行输送，为了能够有效效果噪音以及提高抛丸室的稳定性，将料斗和螺旋输送机埋入水平地面下方，从而提高稳定程度。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述悬臂轴包括曲轴、固定于曲轴端部的挡盘，所述挡盘的直径大于曲轴，所述曲轴的端部穿出挡盘的中心且插接有楔形块，所述楔形块上还通过螺栓和曲轴的端部固定。

通过上述设置，挡盘的作用是可以将线材限位在曲轴上，防止线材脱离曲轴。在上料和下料的过程中，挡盘可以拆卸安装，利用楔形块和螺栓，使得挡片固定牢固，拆装方便。