[实用新型]一种轴加工废料收集装置有效
申请号: | 201820983720.8 | 申请日: | 2018-06-25 |
公开(公告)号: | CN208826153U | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 乐乐 | 申请(专利权)人: | 宁波镇明转轴有限公司 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 陈晓蕾 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废料收集装置 料液分离装置 工作平台 轴加工 料斗 本实用新型 废料废液 挤压成块 挤压装置 有效收集 排料口 铣刀 衔接 加工 | ||
本实用新型提供了一种轴加工废料收集装置,包括工作平台,其中还包括位于所述工作平台下方并对应铣刀加工工作处设置的料斗,所述料斗的底部排料口处衔接有料液分离装置,所述料液分离装置的下方对应连接有适于将废料挤压成块的废料挤压装置。该技术方案一种能够实现废料废液分离,同时对废料进行有效收集。
技术领域
本实用新型涉及一种废料收集装置,尤其是一种轴加工废料收集装置。
背景技术
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的,轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件,一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径,机器中作回转运动的零件就装在轴上,现有的轴加工设备多为普通车床,但是车床加工一次只能加工轴的一端,加工效率低下,而且废料难以收集。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种能够实现废料废液分离,同时对废料进行有效收集的一种轴加工废料收集装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
一种轴加工废料收集装置,包括工作平台,其中还包括位于所述工作平台下方并对应铣刀加工工作处设置的料斗,所述料斗的底部排料口处衔接有料液分离装置,所述料液分离装置的下方对应连接有适于将废料挤压成块的废料挤压装置。
优选地,上述的一种轴加工废料收集装置,其中所述料液分离装置包括离心筒,所述离心筒的外壁设有微孔;所述离心筒的底部滑动连接活动底座,以及驱动所述活动底座往复滑动的驱动电机以及丝杆,所述活动底座的中部设有电磁铁;
工作时,所述活动底座处于原始位置与所述离心筒底部滑动密封连接,加工产生的废料和废液经所述料斗流入所述离心筒,离心筒在驱动机构作用下高速离心旋转,同时电磁铁通电,废料在电磁铁作用下收集保留,废液在所述离心筒离心旋转作用下被甩出,如此进行料液分离。
优选地,上述的一种轴加工废料收集装置,其中所述驱动电机固定安装连接于所述废料挤压装置的上表面上,所述活动底座与所述丝杆连接,并与所述废料挤压装置的上表面持平,所述驱动电机以及所述丝杆驱动所述活动底座滑动时,其底部沿所述废料挤压装置的上表面滑动。
优选地,上述的一种轴加工废料收集装置,其中所述废料挤压装置包括上下两块相互平行间隔的滑板,滑板之间设有左右两个挤压驱动件,所述挤压驱动件分别连接相对设置的挤压板,所述挤压板在所述挤压驱动件的驱动作用下沿所述滑板滑动挤压。
优选地,上述的一种轴加工废料收集装置,其中所述挤压驱动间为液压气缸。
与现有技术相比,本实用新型技术优势主要体现在:
该技术方案铣刀加工工作处设置料斗,并在料斗的下方依次设置料液分离装置和挤压装置,加工产生的废料和废液经料斗流入料液分离装置进行废料和废液的分离,分离后的废料进入挤压装置进行挤压成块收集,该方案的废料收集效果好。
具体地,该技术方案工作时,料液分离装置的活动底座处于原始位置与离心筒底部滑动密封连接,加工产生的废料和废液经所述料斗流入离心筒,离心筒在驱动机构作用下高速离心旋转,同时电磁铁通电,废料在电磁铁作用下收集保留,废液在离心筒离心旋转作用下被甩出,如此进行料液分离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
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