[实用新型]一种医用PVC粒料制造用液体添加剂自动定量添加装置

说明书

本实用新型公开了一种医用PVC粒料制造用液体添加剂自动定量添加装置，包括载体，所述载体的内部开设有容纳槽，所述容纳槽内壁的左侧固定连接有轴承，所述轴承的右侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有与容纳槽配合使用的圆柱。本实用新型通过设置载体、容纳槽、轴承、第一转轴、圆柱、圆孔、第二转轴、圆盘、横板、气缸、斜孔、液体箱、通孔、导液孔、导液头、盖板、把手和活动孔的配合使用，解决了现有的液体添加剂大多是工人手动定量添加的问题，该医用PVC粒料制造用液体添加剂自动定量添加装置，具备自动定量添加的优点，提高了PVC颗粒的生产效率，减少了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及PVC生产设备技术领域，具体为一种医用PVC粒料制造用液体添加剂自动定量添加装置。

背景技术

聚氯乙烯，简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

医用PVC粒料在制造的过程中为了适应不同的需要添加不同的添加剂，例如为了防止材料氧化，需要添加抗氧化剂，防止材料吸收紫外光，需要添加避光剂，PVC颗粒制造时需要用到液体添加剂添加装置，但是，现有的液体添加剂大多是工人手动定量添加，降低了PVC颗粒的生产效率，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医用PVC粒料制造用液体添加剂自动定量添加装置，具备自动定量添加的优点，解决了现有的液体添加剂大多是工人手动定量添加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用PVC粒料制造用液体添加剂自动定量添加装置，包括载体，所述载体的内部开设有容纳槽，所述容纳槽内壁的左侧固定连接有轴承，所述轴承的右侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有与容纳槽配合使用的圆柱，所述圆柱的内部开设有圆孔，所述圆柱的右端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右端贯穿载体并延伸至载体的外部固定连接有圆盘，所述载体背面的右侧固定连接有横板，所述横板的右侧通过销轴活动连接有气缸，所述气缸的前端与圆盘右侧的前端通过销轴活动连接，所述载体的内部开设有与圆孔配合使用的斜孔，所述载体的顶部固定连接有液体箱，所述液体箱的底部开设有与斜孔配合使用的通孔，所述载体内部的底部开设有导液孔，所述载体的底部固定连接有与导液孔配合使用的导液头。

优选的，所述液体箱的顶部通过合页活动安装有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述液体箱的数量为四个，且四个液体箱呈等距离设置。

优选的，所述圆孔的直径与斜孔的直径相同，所述圆孔与斜孔配合使用，所述圆孔的数量为四个，且四个圆孔呈等距离设置，所述斜孔的数量为四个，且四个斜孔呈等距离设置。

优选的，所述载体的右侧固定连接有活动孔，且活动孔与第二转轴配合使用。

优选的，所述圆孔的直径与导液孔的直径相同，所述圆孔与导液孔配合使用，且圆孔与导液孔连通，所述导液孔的数量为四个，且四个导液孔呈等距离设置。

优选的，所述容纳槽的横截面为圆形，且圆柱的表面与容纳槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置载体、容纳槽、轴承、第一转轴、圆柱、圆孔、第二转轴、圆盘、横板、气缸、斜孔、液体箱、通孔、导液孔、导液头、盖板、把手和活动孔的配合使用，解决了现有的液体添加剂大多是工人手动定量添加的问题，该医用PVC粒料制造用液体添加剂自动定量添加装置，具备自动定量添加的优点，提高了PVC颗粒的生产效率，减少了工人的劳动强度。