[实用新型]一种加强型螺栓紧固砂轮

说明书

本实用新型公开了一种加强型螺栓紧固砂轮，由磨削层和安装层组成，安装层内嵌有金属螺母与至少一个圆形金属圈，金属螺母固定连接在所述圆形金属圈上，同一个圆形金属圈上的金属螺母的中心构成同心圆，同心圆与圆形金属圈直径相同；金属螺母的上表面与所述螺栓紧固砂轮的安装层上表面齐平。本实用新型设计合理、结构新颖、制作方便。在成型过程中不再需要装、卸螺母，省时省工，劳动效率得到了极大提高。同时由于金属螺母固定连接在圆形金属圈上，在硬化时，金属螺母不会发生移位现象，从而保证了安装时的配合精度。圆形金属圈还起到了提高砂轮回转强度的作用，既有效地保证了砂轮的使用安全，又提升了磨削效率。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工用砂轮，特别是一种用于端面磨削的加强型螺栓紧固砂轮。

背景技术

随着机械加工行业的发展，螺栓紧固砂轮特别是树脂螺栓紧固平行砂轮在机械加工行业中的应用越来越广。螺栓紧固砂轮的磨削方式是端面磨削，其制作时分为磨削层和安装层两部分，在安装层中嵌有与安装母板相配套的金属螺母，一般金属螺母分布在两个不同的圆周上，其直径、数量、圆周的大小根据用户需求而定。生产厂家在制作时，先在成型底板上制作与安装母板相对应的螺母，用螺杆将金属螺母拧到固定到底板上，再将安装层的成型料倒进装有成型底板、芯棒的模圈内，盖上上板后压制至规定厚度，拿出上板，将安装层耙松后再倒入磨削层的成型料，盖上上板后压制至规定厚度，坯件拿出后再将螺杆取出，拿走底板，这样金属螺母就留在安装层内，经过硬化、加工后，螺栓紧固砂轮就制作完成了。使用时将安装母板用螺杆插入到金属螺母中拧紧即可。但由于在坯件硬化过程中，金属螺母处于独立状态，因砂轮会发生变形等情况而造成金属螺母微小移位，与安装母板发生配合误差较大现象，不好安装，而由于更换安装母板成本较大，从而造成砂轮不能用而报废。同时，在制作过程中，先要拧上金属螺母，成型好后又要拧下螺杆，劳动强度大，工作效率低。有厂家采用带板硬化的方法，即硬化时将成型底板固定在坯件上，硬化结束后再取下底板，这样金属螺母就不会发生移位现象，能够保证安装精度。但在批量制作时，就需要大量的成型底板，制作成本太大。同时，在制作过程中，先要拧上金属螺母，成型好后又要拧下螺杆，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有螺栓紧固砂轮存在的不足之处，提供一种结构合理、制作容易、安装精度好、回转强度高的加强型螺栓紧固砂轮。

本实用新型的技术方案是：一种加强型螺栓紧固砂轮，由磨削层和安装层组成，其改进之处在于安装层内嵌有金属螺母与至少一个圆形金属圈，所述金属螺母固定连接在所述圆形金属圈上，同一个圆形金属圈上的金属螺母的中心构成同心圆，所述同心圆与所述圆形金属圈直径相同；所述金属螺母的上表面与所述螺栓紧固砂轮的安装层上表面齐平。

进一步的方案是：所述圆形金属圈的材质为优质不锈钢。

所述金属螺母直径、数量及圆形金属圈的直径、数量可根据使用要求而定，是可变的。

本实用新型设计合理、结构新颖、制作方便。砂轮制作时，将固定连接有安装螺母的圆形金属圈放置在成型底板上，倒入安装层成型料，盖上上板后压制；取出上板耙松后再倒入磨削层成型料，盖上上板后压制后，取下上板及成型底板，就形成了砂轮坯件。在成型过程中不再需要装、卸螺母，省时省工，劳动效率得到了极大提高。同时由于金属螺母固定连接在圆形金属圈上，在硬化时，金属螺母不会发生移位现象，从而保证了安装时的配合精度。不仅如此，由于圆形金属圈嵌入在砂轮中，还起到了提高砂轮回转强度的作用，既有效地保证了砂轮的使用安全，又提升了磨削效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

参见附图，进一步对本实用新型结构进行说明，加强型螺栓紧固砂轮36-600*63*305-WA/F80N6B-40m/s，砂轮外径D为600mm、厚度为63mm、孔径H为305mm，其磨削层1厚度为43mm，安装层2厚度为20mm，嵌有金属螺母3和圆形金属圈4、圆形金属圈5，圆形金属圈4、圆形金属圈5由不锈钢材质制成，金属螺母3焊接在圆形金属圈4、圆形金属圈5上。根据使用要求，圆形金属圈4的直径R为540mm、圆形金属圈5的直径r为480mm；金属螺母3的直径为10mm，圆形金属圈4上焊接金属螺母3的数量为36个，圆形金属圈5上焊接金属螺母3的数量为24个，都是均匀分布。经过回转试验，该砂轮的线速度可达到55m/s以上。