[实用新型]一种封口包装机的压花轮安装结构

说明书

本实用新型公开了一种封口包装机的压花轮安装结构，包括位于封口包装机上的安装轴、套设于安装轴上的压花轮以及设置于安装轴开放一端用于将压花轮限位于安装轴上的紧固件，安装轴开放一端设置安装孔用于安装紧固件，压花轮包括相互固定套设的外轮体和内轴承，安装轴或紧固件设置为可形变材质，并且安装轴和紧固件相对应的设置挤压面，当紧固件安装于安装轴上并由相对应的挤压面相抵挤压时，安装轴或紧固件向外形变卡牢压花轮进行定位。不同于原来在外侧阻挡的方式，在拆卸时仅需把紧固件退出一点点，解除挤压面的挤压即可实现解除压花轮的定位，没有阻挡的压花轮可以直接取下，便于换上其他规格纹路的压花轮。

技术领域

本实用新型涉及一种产品包装领域，更具体的说是涉及一种封口包装机的压花安装结构。

背景技术

现有技术中的封口包装机多种多样，如图5、6所示，一种封口包装机是设置封口机构a和印花机构b，然后在封口机构a和印花机构b前方设置输送台c，通过把待封口的产品包装袋放置于输送台c处输送，包装袋袋口伸入至封口机构a处，通过输送行进在封口机构a处完成封口，到达印花机构b处完成对包装袋封口处的印花。根据不同产品包装袋的不同需求，印花的花纹会有不同；所以工作人员在对不同产品进行封口时会对印花机构b处的压花轮2进行更换，传统的压花轮2安装方式为设置一根轴0，把带有轴承的压花轮2套设于轴0上，压花轮2可绕轴0旋转，轴0的外端具有螺纹孔，通过在设置垫片5和螺钉，螺钉旋紧于螺纹孔处，把垫片5抵于轴0的端部良好的限位压花轮2。但是因为压花轮2更换频繁，将螺钉和垫片频繁的拆装相对比较麻烦，拆下的螺钉和垫片容易丢失造成不便，并且在拆装过程中要繁琐的整个旋入和旋出螺钉，效率不高；频繁的拆装也令螺纹容易花掉，影响正常的安装固定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实现压花轮固定并可快速拆装的封口包装机的压花轮安装结构。

本实用新型提供了如下技术方案：一种封口包装机的压花轮安装结构，包括位于封口包装机上的安装轴、套设于安装轴上的压花轮以及设置于安装轴开放一端用于将压花轮限位于安装轴上的紧固件，安装轴开放一端设置安装孔用于安装紧固件，压花轮包括相互固定套设的外轮体和内轴承，安装轴或紧固件设置为可形变材质，并且安装轴和紧固件相对应的设置挤压面，当紧固件安装于安装轴上并由相对应的挤压面相抵挤压时，安装轴或紧固件向外形变卡牢压花轮进行定位。

作为一种改进，安装轴设置为可形变材质，安装轴的挤压面为设置在开放一端安装孔周边的第一锥槽侧壁，紧固件的挤压面为设置在远端外圆周上的第一锥台侧壁。

作为一种改进，安装轴的侧壁设置从安装孔向外贯穿的若干第一侧槽，第一侧槽延伸至开放一端，若干第一侧槽把安装轴的侧壁分隔为易形变的若干第一弧形块。

作为一种改进，紧固件和安装孔设置有用于相配合安装的螺纹结构，或者紧固件设置为外径具有斜度的椎体令紧固件插入安装孔过程中逐渐过盈卡合。

作为一种改进，紧固件包括外套和内紧固体，外套具有穿孔，内紧固体套设于穿孔中，外套设置为可形变材质，安装轴的挤压面为设置在开放一端安装孔周边突起的第二锥台侧壁，紧固件的挤压面为设置在外套远端穿孔周边的第二锥槽侧壁，内紧固体从一端限位外套并与安装轴相配合安装。

作为一种改进，外套的侧壁设置从穿孔向外贯穿的若干第二侧槽，第二侧槽延伸至第二锥槽一端，若干第二侧槽把外套的侧壁分隔为易形变的若干第二弧形块。

作为一种改进，内紧固体和安装孔设置有用于相配合安装的螺纹结构，或者内紧固体设置为外径具有斜度的椎体令内紧固体插入安装孔过程中逐渐过盈卡合。

作为一种改进，外套相对第二锥槽的另一端设置有环形凹台，内紧固体上穿设有垫片，内紧固体具有一大端，内紧固体安装于安装轴上时由大端将垫片抵于环形凹台处限位。