[实用新型]一种预制混凝土构件的组合模具

说明书

本实用新型提供了一种预制混凝土构件的组合模具，它包括底钢模和硅胶模，硅胶模包裹钢模。在硅胶模与钢模连接处设置一定斜度，沿着钢模和硅胶模竖向尺寸，将两种材料分别设置成上宽下窄的形式。本实用新型提供的预制混凝土构件的组合模具通过使用钢膜和硅胶膜的有机组合及其他改进的结构设计，克服了现有技术中存在的各种缺陷，从而在方便了混凝土构件的脱模的同时，降低了模具的生产成本，提高了模具经济效益，同时组合模具可重复使用性强，延长了模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于模具生产技术领域，具体是涉及一种预制混凝土构件的组合模具。

背景技术

预制构件模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。随着时代的发展，人们对建筑饰面的要求已经不单是满足简单的实用性，而是要具有艺术性、观赏性和装饰性，因此现代市场对于艺术造型等预制构件模具的精细度有着更高的要求。当前艺术造型等的混凝土预制构件主要通过硅胶模展现其艺术设计，一可以为混凝土塑造特定的装饰结构造型；二可在混凝土表面形成特殊装饰肌理。一般生产大尺寸艺术造型混凝土构件时，也需配套较大尺寸且实心的硅胶模，但通常只需要硅胶模外围的形状来实现混凝土的造型，而无需整个模具均由硅胶模制成。而在普通住宅工程中，一般尺寸艺术造型混凝土构件也经常直接选用纯硅胶模模具。

但是，现有的预制构件生产模具还存在以下缺陷。首先，目前的大尺寸混凝土构件需要配套较大且实心的硅胶模来实现混凝土构件的造型，但是硅胶模价格高昂，相较于普通钢模，目前市场硅胶模的价格是其15～25倍，十分昂贵，大量使用造成生产成本居高不下。同时在大型艺术造型上硅胶模虽可实现复杂的曲面制作，但是其刚度难以满足特定模具的生产需求。再者现有的预制混凝土构件模具较难进行脱模，尤其是其中内模板和外模板的尺寸较大，在浇筑后进行脱模时，由于模板与预制混凝土构件之间的吸附力很大，较难将内模板和外模板拆除。

实用新型内容

本实用新型即针对背景技术中提到的现有模具存在的技术难题，目的时提出一种预制混凝土构件的组合模具，通过使用钢膜和硅胶膜的有机组合及其他改进的结构设计，克服了现有技术中存在的各种缺陷，从而在方便了混凝土构件的脱模的同时，降低了模具的生产成本，提高了模具经济效益，同时组合模具可重复使用性强，延长了模具的使用寿命。

技术方案

本实用新型提供了一种预制混凝土构件的组合模具，由硅胶模制成，其特征在于,所述硅胶模的内芯由钢模制成，所述硅胶模完全包裹钢模。

进一步，硅胶模与钢模连接处均设置一定斜度，沿着钢模和硅胶模竖向尺寸，将钢模和硅胶模两种材料分别设置成上宽下窄的形式。

进一步，斜度设置为2％～5％。

有益效果

本实用新型通过将硅胶模与钢模相结合作为组合模具的方法，综合了硅胶模具有的柔性和适用于复杂的曲面制作，而钢模则具备了预制构件所需要的刚性与硬度，降低了传统大型模具的生产成本，在提高了经济效益的同时，通过设置斜度有利于组合模具的脱模，有利于模具的重复使用的可能性，降低了模具的损坏率，提高了组合模具的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型结构图。

附图2为硅胶模与钢模斜度示意图。

其中，1、钢模；2、硅胶模，3、斜度。

具体实施例

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

实施例一

如附图1所示，一种预制混凝土构件的组合模具，由硅胶模2制成，其特征在于,所述硅胶模2的内芯由钢模1制成，所述硅胶模2完全包裹钢模1。