[实用新型]一种智能物流的自动开箱封箱设备

说明书

本实用新型公开了一种智能物流的自动开箱封箱设备，包括底座与传送带，传送带固定安装在相邻底座之间，底座的上表面中部均固定安装有支撑板，支撑板靠近传送带的一侧开设有连接槽；螺纹筒的内部螺纹贯穿设有连接插杆，连接插杆的位于连接槽的一端与安装板活动连接，同时在连接插杆的上端设有转动把手，因此可通过转动转动把手来调整安装板的位置，进而便于裁切不同高度大小的包装箱；导向板的一侧等间距转动设有转辊，使得包装箱的上端两侧与转辊相接触，避免了由于在传送带传送时，不方便裁剪的情况；与导向板连接的活动座可通过定位杆插设在安装板上不同的定位槽中达到改变导向板的位置，进而方便将包装箱整体卡住，便于裁切。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种智能物流的自动开箱封箱设备。

背景技术

包装箱种类繁多，材质多种多样，木质包装箱用木材、竹材制成的包装容器，免熏蒸包装箱用复合材料制成的包装容器，强塑安全箱用专利工程塑料经过特殊工艺制成的包装容器，对于不同的包装箱用的机器设备也是不一样的，一般的纸质包装箱使用广泛，其封装采用固定封装，一经封装后再想打开放物品的话不仅破坏扎带对箱体的美观性也有损坏，随着科学技术的发达，一般都不用人工开箱，人工速度慢，效率低，因此有了开箱设备，现有技术中大多数用的开箱设备不能满足与日俱增的市场要求，有的开箱设备不够智能化，对箱体进行切割，无法精确定位和调整，影响工作效率，非常不便，为此我们提出一种智能物流的自动开箱封箱设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能物流的自动开箱封箱设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能物流的自动开箱封箱设备，包括底座与传送带，所述传送带固定安装在相邻底座之间，所述底座的上表面中部均固定安装有支撑板，所述支撑板靠近传送带的一侧开设有连接槽，所述连接槽的上端固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹插设有连接插杆，所述连接插杆的上端固定设有转动把手，该连接插杆的下端位于连接槽的内部，相邻所述支撑板之间活动设有安装板，所述安装板的两端固定安装有滑板，所述滑板活动卡设在连接槽的内部，该滑板的上表面固定安装有转杆与转盘，所述转杆与转盘活动卡设在连接插杆的下端，所述安装板的表面活动卡设有活动座，所述活动座的一侧设有滑块，所述滑块滑动卡设在安装板的侧面，所述活动座的一侧固定安装有导向板，所述导向板的内部等间距安装有转轴，所述转轴的表面转动套设有转辊，所述活动座的上表面贯穿插设有定位杆，该定位杆贯穿活动座并卡设在安装板的上表面，所述安装板的中部固定安装有裁切座，所述裁切座的一侧垂直设有裁切杆，所述裁切杆的一端固定设有裁切刀，所述裁切刀靠近安装板的一端设有楔形凸起。

优选的，所述螺纹套筒的直径与连接槽的直径相同，所述连接插杆的外表面设有螺纹，并螺纹贯穿螺纹套筒设置，所述连接插杆的下端开设有转杆槽与转盘槽，所述转盘槽位于转杆槽的上端。

优选的，所述转杆与转盘分别活动卡设在转杆槽与转盘槽的内部，所述滑板的上表面与连接插杆的下表面相接触设置。

优选的，所述导向板靠近裁切座的一侧开设有导向槽，所述转轴与转辊均等间距设置在导向槽的内部。

优选的，所述活动座为截面形状为“U”形的金属固定板，所述安装板的一侧开设有滑槽，所述滑块活动卡设在滑槽的内部，所述安装板的上表面开设有定位槽，活动座上表面贯穿开设有定位孔，所述定位杆活动贯穿定位孔并卡设在定位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.连接槽的内部固定安装有螺纹套筒，在螺纹筒的内部螺纹贯穿设有连接插杆，连接插杆的位于连接槽的一端与安装板活动连接，同时在连接插杆的上端设有转动把手，因此可通过转动转动把手来调整安装板的位置，进而便于裁切不同高度大小的包装箱；