[实用新型]激光外径检测仪

说明书

本实用新型公开了一种激光外径检测仪，涉及轴类零件检测设备，其技术方案要点是包括工作台、位于工作台上且用于检测轴类零件的多个检测装置、分别位于轴类零件两端且用于支撑轴类零件的左支撑座和右支撑座、以及位于左支撑座上且用于按压轴类零件一端的按压装置；所述检测装置包括两个检测部，两个检测部分别位于轴类零件的两侧，且在轴类零件轴线方向上滑移；所述左支撑座和右支撑座均在轴类零件轴线方向上滑移，且左支撑座上设置有带动轴类零件转动的驱动件。本实用新型解决了轴类零件因外径不同在检测时容易发生跳动，导致检测结构不精确的问题，利用两个转动辊对轴类零件进行按压，能够提高检测结果的精确度。

技术领域

本实用新型涉及轴类零件检测设备，更具体的说，它涉及一种激光外径检测仪。

背景技术

作为传动系统中的关键部件，轴类零件精度的好坏对整个传动系统的工作性能有重要影响。为确保安装精度，需要测试轴类零件的外径和不圆度，从而防止因外径尺寸的偏差导致批量性生产不良的问题，在实际生产过程中，特别是批量生产中一般需通过测试设备严格控制轴类零件的外径、跳动和不圆度的精确度。

现有技术中，可参考授权公告号为CN204214405U的中国实用新型专利文件，其公开了一种激光外径测试仪，其包括座体、设置在所述座体上的激光测量头、与所述激光测量头信号连接的显示器及设置在所述座体上的固定座，使用时，将工件放置在所述固定座上，所述激光测量头位于所述工件的径向的侧方。

现有的这种激光外径检测仪再将轴类零件的两端放置在左支撑轮和右支撑轮上时，若轴类零件外径存在偏差时，轴类零件会在左支撑轮和右支撑轮上跳动，导致轴类零件检测结果不精确。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种激光外径检测仪，其通过设置用于按压轴类零件的按压装置，能够防止轴类零件因外径不同在检测时发生跳动，使检测结果较为精确。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种激光外径检测仪，包括工作台、位于工作台上且用于检测轴类零件的多个检测装置、分别位于轴类零件两端且用于支撑轴类零件的左支撑座和右支撑座、以及位于左支撑座上且用于按压轴类零件一端的按压装置；所述检测装置包括两个检测部，两个检测部分别位于轴类零件的两侧，且在轴类零件轴线方向上滑移；所述左支撑座和右支撑座均在轴类零件轴线方向上滑移，且左支撑座上设置有带动轴类零件转动的驱动件；所述按压装置能使轴类零件在转动的过程中不会发生跳动。

通过采用上述技术方案，调节左支撑座和右支撑座之间的距离，使左支撑座和右支撑座之间的距离适用于不同长度的待检测轴类零件，使用范围较广，将待检测轴类零件的两端分别放置在左支撑座和右支撑座上，调节检测装置在待检测轴类零件轴线方向上的位置，使多个检测装置均布在待检测轴类零件的轴线方向上，利用按压装置对待检测轴类零件进行按压，驱动件使待检测轴类零件转动，能够防止待检测轴类零件因外径存在偏差而导致测试结果不准确。

本实用新型进一步设置为：所述按压装置包括竖直固定在工作台上的立杆、与立杆铰接的铰接杆、设于铰接杆上且用于按压轴类零件的两个转动辊；两个所述转动辊用于按压轴类零件时，铰接杆水平设置，两个所述转动辊的外壁与轴类零件的外壁相互接触。

通过采用上述技术方案，将铰接杆转动至水平状态，使两个转动辊的外壁与待检测轴类零件的外壁相互接触，当待检测轴类零件在转动检测时，两个转动辊能够边对待检测轴类零件的外壁进行按压，边自身转动，当需要将待检测轴类零件取出，不需按压时，转动铰接杆，使转动辊与待检测轴类零件分离即可，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述铰接杆上设置有使两个转动辊能够按压不同直径轴类零件的弹性件，弹性件处于正常状态时，两个转动辊的外壁相切。