[实用新型]全自动烘料设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动烘料设备，包括控制装置、储料桶、通过第一吸料装置与所述储料桶相连接的烘料桶、通过第二吸料装置与所述烘料桶相连接的保温桶；所述第一吸料装置的一端连接在所述储料桶的下端，所述第一吸料装置的另一端连接在所述烘料桶的上端；所述第二吸料装置的一端连接在所述烘料桶的下端，所述第二吸料装置的另一端连接在所述保温桶的上端。本实用新型的一种全自动烘料设备，通过增加储料桶和保温桶，将还未进行烘干的原料、正在进行烘干的原料以及已经烘干好了的原料区分开，避免了原料过烘和原料烘料不足的问题，进而提高最终产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及一种全自动烘料设备。

背景技术

随着社会的发展，市场上对高分子切片的需求量越来越大。高分子切片在进行熔融挤出之前都需要进行一定时间的烘干以减少水分。

现有技术中，烘料作业大多数只有单个烘料桶作业，原料即高分子切片倒入烘料桶经过一定时间的烘干即进入熔融挤出设备，这样所带来的问题是：一、生产准备前的第一桶料的烘料时间可以充分达到，但如果生产量大于第一桶料的容量就会存在烘料时间不足；二、目前烘料桶的下料位置呈漏斗形状，原料的走向都是从中间位置往下落，这样也存在料桶两侧的原料存在过烘现象。所以现有烘料作业中的烘料装置存在原料过烘和烘料时间不足问题。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够保证所有原料达到均一烘干条件的全自动烘料设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种全自动烘料设备，包括控制装置、储料桶、通过第一吸料装置与所述储料桶相连接的烘料桶、通过第二吸料装置与所述烘料桶相连接的保温桶；所述第一吸料装置的一端连接在所述储料桶的下端，所述第一吸料装置的另一端连接在所述烘料桶的上端；所述第二吸料装置的一端连接在所述烘料桶的下端，所述第二吸料装置的另一端连接在所述保温桶的上端。通过增加储料桶和保温桶，使得原料在烘料桶中达到额定的烘料时间之后全部导出到保温桶中，再通过保温桶导入用料设备如注塑机或挤出机中，保证了所有待注塑的原料都能达到相同的烘料时间、烘料要求，避免原料过烘和烘料不足的现象产生，提高最终产品的品质。

优选地，所述第一吸料装置包括第一吸料管以及安装在所述烘料桶上方的第一吸料机，所述第一吸料管的一端与所述储料桶的下端连接，所述第一吸料管的另一端与所述第一吸料机相连接。

优选地，所述第二吸料装置包括第二吸料管以及安装在所述保温桶上方的第二吸料机，所述第二吸料管的一端与所述烘料桶的下端连接，所述第二吸料管的另一端与所述第二吸料机相连接。

吸料机提供吸料的动力，吸料管提供吸料的路径，第一吸料机启动后储料桶中的待烘干的原料通过第一吸料管进入到烘料桶中进行烘干，第二吸料机启动后烘料桶中已经烘干的原料通过第二吸料管进入到保温桶中进行保温以备待用。

优选地，所述烘料桶和所述保温桶上设置有用于观察的观察窗。通过设置观察窗能够更加方便观察和记录烘料桶以及保温桶中的原料状态。

优选地，所述保温桶上设置有用于监测所述保温桶内原料量的感应装置，所述感应装置连接有报警装置。感应装置可为红外感应装置或设置在保温桶内下部的重量感应装置；报警装置可为警报发声装置和/或工作灯指示装置。当保温桶内的原料量低于预设的位置，感应装置触发报警装置发出警报。通过设置感应装置和报警装置，使得设备使用的安全性能更高、运行更加稳定。

优选地，所述储料桶、烘料桶、保温桶均固定安装在固定座上。通过固定座将储料桶、烘料桶、保温桶的高度提高，以方便其下端与吸料装置连接。

优选地，所述保温桶的下端通过出料管道与用料设备相连接。用料设备为注塑机或挤出机等。