[实用新型]一种15米环形路灯全自动老化设备

说明书

本实用新型公开了一种15米环形路灯全自动老化设备，包括支架、台板小车和控制电箱，所述支架下端设置有若干脚杯，所述支架上端设置有遮光板，所述支架右部下侧设置有传动机构；本实用新型在结构上设计合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，将灯具通过放料位放置到台板小车上，在控制电箱和PLC人机交互系统的作用下，依次实现自动低压、高压、冲击、漫游和常压交替电压老化的测试，有效保障灯具的质量，提成出货良品率，且操作简便自动化程度高，同时老化线采用环形设置，方便取放物料，传动转盘和张紧机构方便对张进度进行调节，遮光板可防尘遮光，提升产品质量的同时提高生产的安全性。

技术领域

本实用新型涉及老化线设备技术领域，具体是一种15米环形路灯全自动老化设备。

背景技术

老化生产线是一种工业生产设备，比如电器老化线就是使电器在一定条件下(温度、湿度、震动等)连续工作一定时间的设备。路灯，指给道路提供照明功能的灯具，泛指交通照明中路面照明范围内的灯具。灯具产品在制作生产完后，往往会出现暗光、闪动、故障、间断亮等现象，有时做出的产品干脆就不亮。使得灯具不能像预期使用寿命那么长，影响灯具产品的质量，为预防LED的质量问题引起灯具的损害，或者预防灯具在封装过程中受损，我们一般会灯具产品进行用老化线进行老化测试。

目前，现有的老化线设备大多功能单一，实际使用中需要人工将灯具运送至不同的测试仪器中，最后将合格产品进行分类包装，人工运输会导致部分灯具的破损，增加了员工的劳动量，同时每批次可老化灯具数量少，老化速度慢，导致了劳动力和时间的浪费，且生产效率低下，不适合工厂批量化，自动化生产的要求。因此，本领域技术人员提供了一种15米环形路灯全自动老化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种15米环形路灯全自动老化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种15米环形路灯全自动老化设备，包括支架、台板小车和控制电箱，所述支架下端设置有若干脚杯，所述支架上端设置有遮光板，所述支架右部下侧设置有传动机构，所述支架左部下侧设置有传动转盘及张紧机构，所述台板小车上部设置有音响夹，所述台板小车下端设置有若干移动轮，所述台板小车通过移动轮滚动连接支架，所述控制电箱内部设置有PLC人机交互系统，所述支架后端左侧设置有放料位，所述支架前端左侧设置有取料位。

作为本实用新型进一步的方案：所述遮光板侧端设置有若干观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脚杯选用可调防滑脚杯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述台板小车的材料采用铁板，且表面采用喷塑处理，台面铺防静电胶皮，所述台板小车的个数至少为33辆，所述台板小车分为三层，且每层可放3盏灯，所述每台台板小车最大负载600W，整条老化线每批次可老化99盏投光灯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括电机、牙箱和变频器，所述电机采用3HP电机，所述牙箱选用100型(1:100)牙箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述PLC人机交互系统的型号为AT89C52，所述PLC 人机交互系统电性连接传动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，将灯具通过放料位放置到台板小车上，在控制电箱和PLC人机交互系统的作用下，依次实现自动低压、高压、冲击、漫游和常压交替电压老化的测试，有效保障灯具的质量，提成出货良品率，且操作简便自动化程度高，同时老化线采用环形设置，方便取放物料，传动转盘和张紧机构方便对张进度进行调节，遮光板可防尘遮光，提升产品质量的同时提高生产的安全性。

附图说明