[实用新型]化工废水深度吸附装置

说明书

一种化工废水深度吸附装置，包括吸附罐、进水管、进气管，所述吸附罐的中心位置安装有中心筒，中心筒内安装进水管、进气管和曝气盘，吸附罐的内侧安装有折流板，吸附罐的底部安装有出料口，吸附罐的顶部安装有旋流器，旋流器进水管与吸附罐的底部相通，旋流器出水管伸出旋流器外。本装置通过折流板使污泥和水在吸附罐内充分混合，增大活性污泥和污水的接触面积，达到良好的生化处理效果，同时旋流器的使用，将部分活性污泥旋流下来，继续参加反应。通过调节进气量和曝气速度，大大降低了设备的投入和运行维护费用。解决了化工废水深度处理工艺生化处理后增加沉淀池，处理效果差，增加占地面积，运行维护费用大的问题，减少了对环境的危害。

技术领域

本实用新型涉及一种化工废水的处理装置，特别是涉及一种化工废水深度吸附装置。

背景技术

化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用，为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理即三级处理。传统化工废水处理工艺中，生化处理后增加沉淀池，将部分活性污泥回流至生化段。这样的处理工艺增加了占地面积，同时增加设备的投入和运行维护费用。

实用新型内容

为了解决现有技术传统化工废水处理工艺中，生化处理后增加沉淀池，将部分活性污泥回流至生化段。增加了占地面积，同时增加设备的投入和运行维护费用的技术问题，本实用新型提供一种化工废水深度吸附装置。

解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种化工废水深度吸附装置，包括吸附罐、进水管、进气管，所述吸附罐的中心位置安装有中心筒，中心筒内安装进水管、进气管和曝气盘，吸附罐的内侧安装有折流板，吸附罐的底部安装有出料口，吸附罐的顶部安装有旋流器，所述旋流器进水管与吸附罐的底部相通，旋流器出水管伸出旋流器外。

本实用新型吸附罐上部通过中心管进水，下部通过进气管曝气。在曝气和重力的双重作用下，化工废水在吸附罐内循环流动，吸附罐内增加折流板，使污泥和化工废水的接触面积增大，使污泥活性增加，提高处理效率和处理效果。

在上述方案的基础上，作为优选方案：

所述的折流板均匀地安装在吸附罐内壁和中心筒的外壁上。

所述的进水管安装在吸附罐的顶部与中心筒相通。

所述的进气管安装在吸附罐的下部与中心筒相通，进气管的前部设有多个出气孔。

所述的曝气盘安装在中心筒的底部，位于进气管的下方。

所述的旋流器进水管上安装有旋流器进水泵。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本装置通过折流板使污泥和水在吸附罐内充分混合，增大活性污泥和污水的接触面积，达到良好的生化处理效果，同时旋流器的使用，将部分活性污泥旋流下来，继续参加反应。通过调节进气量和曝气速度，大大降低了设备的投入和运行维护费用。其有益效果还在于：解决了化工废水深度处理工艺生化处理后增加沉淀池，将部分活性污泥回流至生化段，处理效果差，增加占地面积，运行维护费用大的问题。同时进一步减少了对环境的危害，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型的连接结构示意图。

图2为本实用新型的工艺流程图。

图中序号说明：进水管1，进气管2，曝气盘3，中心筒4，折流板5，吸附罐6，旋流器7，旋流器出水管8，旋流器进水管9，出料口10，旋流器进水泵11。

具体实施方式