[实用新型]用于加工坚果的除杂筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种用于加工坚果的除杂筛选装置，包括转动箱，所述转动箱的内部设有传动板，所述传动板与转动箱之间的间距为5cm，所述传动板的外侧壁等间距的设有第一分隔装置、第二分隔装置和第三分隔装置，所述第一分隔装置包括多个沿传动板传动方向等距离均匀分布的第一分隔板，所述第二分隔装置包括多个沿传动板传动方向等距离均匀分布的第二分隔板，所述第三分隔装置包括多个沿传动板传动方向等距离均匀分布的第三分隔板。本实用新型非常方便的将粉尘、较小坚果和杂质进行分隔并收集，不同颗粒大小的坚果得到区分并收集，有助于后期的加工与包装作业，省时省力，减少了人力成本，除尘筛选效率高并且提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及坚果加工技术领域，尤其涉及一种用于加工坚果的除杂筛选装置。

背景技术

坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。根据权威机构研究得出：每周食用两次以上坚果能够降低人们患致命心脏病的风险，这是美国医生健康研究项目的两万名男性医生消费坚果的特点进行调查后的准确结果。坚果因其良好的特性受到广大人们的喜爱。

在生产坚果时，一般首先需要对坚果进行除杂筛选，将灰尘与杂质除去，并且将大小不同的坚果区分开来以便后期加工，分类，包装等加工工序，现有技术中一般只是使用简单的工具进行除杂，依靠大量人力进行筛选作业，费时费力，人力成本高，除杂筛选效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般只是使用简单的工具进行除杂，依靠大量人力进行筛选作业，费时费力，人力成本高，除杂筛选效率低的问题，而提出的用于加工坚果的除杂筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工坚果的除杂筛选装置，包括转动箱，所述转动箱的内部设有传动板，所述传动板与转动箱之间的间距为5cm，所述传动板的外侧壁等间距的设有第一分隔装置、第二分隔装置和第三分隔装置，所述第一分隔装置包括多个沿传动板传动方向等距离均匀分布的第一分隔板，所述第二分隔装置包括多个沿传动板传动方向等距离均匀分布的第二分隔板，所述第三分隔装置包括多个沿传动板传动方向等距离均匀分布的第三分隔板，所述第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板均固定连接在传动板的外侧壁上，所述第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板与转动箱之间的间距为4cm，每两个所述第一分隔板之间的间距大于每两个第二分隔板之间的间距，每两个所述第二分隔板之间的间距大于每两个第三分隔板之间的间距，所述传动板的外侧壁开设有多条摩擦纹，多条所述摩擦纹分别位于第一分隔装置的上方、第一分隔装置与第二分隔装置之间、第二分隔装置与第三分隔装置之间，每两个第一分隔板之间、每两个第二分隔板之间、每两个第三分隔板之间的所述传动板的外侧壁均光滑，所述转动箱的外侧壁由上至下开设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口分别与多条摩擦纹的位置相对应，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口远离转动箱的一侧均设有滑道，三个所述滑道靠近转动箱一端分别通过第一出料口、第二出料口和第三出料口并延伸至转动箱的内部，三个所述滑道由上到下分别连通有第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱，所述第三收集箱的上端设有第二收集箱，所述第二收集箱的上端设有第一收集箱，所述转动箱的内底壁均匀开设有杂质落口，所述杂质落口的下方设有杂质收集框，所述转动箱的上方设有坚果箱，所述坚果箱的下端固定连接有落料框，所述转动箱的上端在落料框的对应位置上开设有开口，所述坚果箱的上端安装有电机座，所述电机座的上端安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴远离旋转电机的一端贯穿坚果箱的上端且延伸至坚果箱的内部并与坚果箱的内底壁转动连接，位于坚果箱的内部的所述转动轴的外壁固定连接有转板，所述转板与坚果箱的内底壁之间的间距为2cm，所述坚果箱的内底壁开设有落料口，所述落料口的形状大小小于转板的形状大小，所述转动箱的一侧设有灰尘收集装置。