[实用新型]一种锅炉自动上料装置

说明书

本实用新型提供了一种锅炉自动上料装置，包括绞龙，所述绞龙底部埋入地坑，绞龙底部的入料口与落料仓的出料缺口相通，所述落料仓包括三面首尾相邻的墙体，其中位于中部的墙体设有所述出料缺口，堆料仓内设置有用于将料堆推向出料缺口的推板，所述落料仓的上方设有料斗，所述绞龙顶板安装有拨料器，所述拨料器包括旋转轴以及旋转轴上的拨料爪，拨料爪位于绞龙的入料口处，所述绞龙的出料口连接有输料管。本实用新型利用料斗替换已有的燃料堆垛处，在料斗下方设置落料仓，并针对燃料堆的性质增设推板和拨料器，能够一边对密实的燃料打散，一边将燃料向前推送进料，利用全自动机械替代人工，提高送料稳定性和效率，进而提高生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉自动上料装置，属于上料装置技术领域。

背景技术

锅炉是各生产工厂重要的供能装置。在一些规模较小的生产厂进行生产工作时，往往使用不到功能完备的大型锅炉配套设备，而使用传统的如绞龙这类的燃料送料装置，需要人工将燃料从料堆中铲上燃料送料装置中，并且由于燃料堆往往紧压密实，往往需要额外增加劳动量，造成工人劳动强度大，危险性高，并且无法保证燃料输送的稳定性，影响送料效率，进而影响生产质量。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉自动上料装置，利用料斗替换已有的燃料堆垛处，在料斗下方设置落料仓，并针对燃料堆的性质增设推板和拨料器，能够一边对密实的燃料打散，一边将燃料向前推送进料，利用全自动机械替代人工，提高送料稳定性和效率，进而提高生产质量，并且改进简单，尤其适合小型生产厂。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种锅炉自动上料装置，包括绞龙，所述绞龙底部埋入地坑，绞龙底部的入料口与落料仓的出料缺口相通，所述落料仓包括三面首尾相邻的墙体，其中位于中部的墙体设有所述出料缺口，堆料仓内设置有用于将料堆推向出料缺口的推板，所述落料仓的上方设有料斗，所述绞龙顶板安装有拨料器，所述拨料器包括旋转轴以及旋转轴上的拨料爪，拨料爪位于绞龙的入料口处，所述绞龙的出料口连接有输料管。

所述推板与液压油缸连接。

所述拨料器的旋转轴与电动机联动。

所述绞龙包括首尾相连的绞龙杆以及焊接于绞龙杆外表面的螺旋叶片，相邻绞龙杆之间通过连接轴连接，连接轴外部套设有轴承，所述轴承通过吊杆固定于绞龙顶板。

所述料斗的斗壁设有空气炮。

本实用新型基于其技术方案所具有的有益效果在于：

(1)本实用新型提供的一种锅炉自动上料装置利用料斗替换已有的燃料堆垛处，在料斗下方设置落料仓，并针对燃料堆的性质增设推板和拨料器，能够一边对密实的燃料打散，一边将燃料向前推送进料，出料口通过输料管与锅炉入料口连接，避免裸露输送造成的燃料飞溅泄露，利用全自动机械替代人工，提高送料稳定性和效率，进而提高生产质量，并且改进简单，尤其适合小型生产厂；

(2)本实用新型提供的一种锅炉自动上料装置其推板与液压油缸连接，拨料器与旋转轴连接，实现送料自动化，易于操作，性能稳定；

(3)本实用新型提供的一种锅炉自动上料装置的绞龙可采用组合式结构，便于应对各种生产厂的不同环境要求，易于安装实现；

(4)本实用新型提供的一种锅炉自动上料装置的逗比可设置空气炮，用于打散燃料，能够进一步避免堵塞，提高送料效率

附图说明

图1是本实用新型提供的一种锅炉自动上料装置的结构示意图。

图2是落料仓结构示意图。

图中：1-推板，2-料斗，3-拨料爪，4-旋转轴，5-吊杆，6-轴承，7-吊杆，8-绞龙，9-螺旋叶片，10-地坑，11-落料仓。

具体实施方式