[实用新型]一种激光检测机

说明书

本实用新型公开了一种激光检测机，属于检测设备；其技术方案要点是包括工作台以及两个支撑块，两个支撑块上端均转动连接有两个滚轮；工作台还设有驱动工件转动的驱动组件；驱动组件包括移动板以及U型架；U型架内设有能够在U型架内滑动的移动块，移动板上表面固定连接有气缸；移动块靠近支撑块的侧壁上转动连接有转轴，移动块内部设有能够驱动转轴转动的电机，转轴远离移动块的端部固定连接有驱动轮，驱动轮的圆周面能够和滚轮的圆周面接触且通过摩擦力驱使滚轮转动；工作台上还滑移连接有能够对工件进行检测的检测组件；本实用新型解决了驱动轮对工件施力导致工件表面精度减低的问题，达到了间接驱动工件转动保证工件精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，更具体的说，它涉及一种激光检测机。

背景技术

激光检测技术应用十分广泛，如激光干涉测长、激光测距、激光测振、激光测速、激光散斑测量、激光准直、激光全息、激光扫描、激光跟踪、激光光谱分析等都显示了激光测量的巨大优越性。激光外差干涉是纳米测量的重要技术；激光测量是一种非接触式测量，不影响被测物体的运动，精度高、测量范围大、检测时间短，具有很高的空间分辨率。

如图1所示，工件1的两端有一体成型的圆轴11，在对工件1进行检测时，需要检测机驱动工件1转动，但是现在常见的检测机均是通过三爪卡盘夹住工件1一端，然后在另外一端设有顶尖顶住，但是为了保证有动力的能够带动工件1转动，所以三爪卡盘会有交到的夹紧工件1，容易对工件1造成损伤，且本工件1精度较高，会造成工件1精度降低，甚至造成工件1不能使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种激光检测机，其通过驱动组件不和工件直接接触而是间接的驱动工件转动，进而保证工件的精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种激光检测机，包括工作台以及设于工作台上的两个支撑块，两个支撑块上端转动连接有两个滚轮；

工作台还设有驱动工件转动的驱动组件；

驱动组件包括和工作台滑移连接的移动板以及和移动板固定连接的U型架；

U型架内设有能够在U型架内滑动的移动块，移动板上表面固定连接有能够驱动移动块滑动的气缸；

移动块靠近支撑块的侧壁上转动连接有转轴，移动块内部设有能够驱动转轴转动的电机，转轴远离移动块的端部固定连接有驱动轮，驱动轮的圆周面能够和滚轮的圆周面接触且通过摩擦力驱使滚轮转动；

工作台上还滑移连接有能够对工件进行检测的检测组件。

通过采用上述技术方案，常见的检测机驱使工件转动的方式均是通过三爪卡盘夹住工件，三爪卡盘转动带动工件转动，就算不是三爪卡盘夹住，驱动装置上驱动工件转动的部分也会直接和工件接触，这种方式对于一些精度不高的工件还能够适用，但是对于精度较高的工件，这样就导致工件的精度降低，故在支撑工件的支撑块上转动连接有两个滚轮，工件处于两个滚轮之间，且不会从两个滚轮的中间掉落下去，驱动轮和两个滚轮接触，而不会和工件接触，所以驱动轮不会对工件施加力，驱动轮通过摩擦力带动滚轮转动，两个滚轮转动将转动力传递给工件，是工件转动，因为驱动轮不会和工件直接接触，所以保证驱动轮能够驱动工件转动的同时，不会造成工件表面的精度下降，保证工件的精度。

本实用新型进一步设置为：所述工作台表面上滑移连接有活动板，所述两个支撑块一个固定连接在工作台的表面上，另外一个支撑块固定连接在活动板上。