[实用新型]一种具有一横截面呈中空矩形的壳体的注塑成型模具

说明书

本实用新型公开了一种具有一横截面呈中空矩形的壳体的注塑成型模具，其开模时首先第一分型面分离，第二分型面在摆钩与勾座作用下不分离；第一分型面分离时导柱固定板带动斜销和楔紧块一起运动，使内滑块失去斜销和楔紧块的作用而完成抽芯；然后在楔块的作用下摆钩脱离勾座，使第二分型面分离；而型芯在螺钉的作用下与动模板同步运动，使型芯与拉料杆带动制件脱离凹模与定模板；另一方面杠杆顶块推动推板，使推杆通过推动推料板使制件脱离型芯与拉料杆。本实用新型通过第一分型面和第二分型面的前后分离实现抽芯和脱模，具有较高的可靠性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域,特别是一种具有一横截面呈中空矩形的壳体的注塑成型模具。

背景技术

塑料工业是由塑料原料生产和塑料制品生产两大系统组成。二者相辅相成,缺一不可,而塑料制品生产是实现塑料原料价值的唯一手段。塑料制品的成型方法很多,如注塑、吹塑、挤出等等。而注塑成型以其能成型高尺寸精度,高复杂性的制品和高效率占有重要地位,注塑制品占有模塑件总产量的三分之一, 注射模具占有塑料成型模具数量的二分之一以上。

注射成型作为塑料加工中重要的成型方法之一,已发展和运用得相当成熟，且应用的非常普遍,但随着塑料制品应用的日益广泛,人们对塑料制品在精度、形状、功能和成本等方面提出了更高的要求。因而在传统注塑成型的基础上,又发展出了一些新的注射成型工艺,如气体辅助注射,多点进料注射,层状注射,熔芯注射,低压注射等,以满足不同领域的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种新型的具有一横截面呈中空矩形的壳体的注塑成型模具。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是,一种具有一横截面呈中空矩形的壳体的注塑成型模具,其包括定模板和动模板，定模板设置有勾座和定模镶件，动模板设置有摆钩、拉料杆、型芯和内滑块,定模板与动模板之间设置有推料板,推料板、定模镶件、型芯和内滑块围成注塑成型腔体，推料板与定模板之间形成第二分型面,动模板之下设置有导柱固定板,导柱固定板与动模板之间形成第一分型面，该导柱固定板通过导柱做定位导向，在导柱固定板上设置有斜销和楔紧块,导柱固定板之下设置有支撑板，支撑板上设置有楔块，在支撑板之下还设置有一推板，拉料杆的端部嵌入制件浇口中；开模时首先第一分型面分离，第二分型面在摆钩与勾座作用下不分离；第一分型面分离时导柱固定板带动斜销和楔紧块一起运动，使内滑块失去斜销和楔紧块的作用而完成抽芯；然后在楔块的作用下摆钩脱离勾座，使第二分型面分离;而型芯在螺钉的作用下与动模板同步运动，使型芯与拉料杆带动制件脱离凹模与定模板;另一方面杠杆顶块推动推板,使推杆通过推动推料板使制件脱离型芯与拉料杆。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述摆钩通过摆钩轴铰接在动模板上，并且通过弹性件的作用，以使得摆钩对勾座的勾住作用。

进一步,所述弹性件为圆柱螺旋弹簧。

在上述技术方案中,所述动模板上设置摆钩座,所述摆钩轴穿设在该摆钩座上。

在上述技术方案中,所述动模板、推料板和定模板上设置有供导柱穿过的导套。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的模具具有可靠地抽芯和脱模结构,通过第一分型面和第二分型面的前后分离,实现抽芯和脱模。同时,模具结构本身简单而设计不复杂,维修难度低,操作容易不费时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。