[实用新型]熟料库筒体滑模施工装置

说明书

本实用新型公开了一种熟料库筒体滑模施工装置，包括提升架、操作平台、支撑杆、内模板、外模板以及液压千斤顶，内模板的下端和外模板的下端分别固设有一覆膜机构，覆膜机构从上到下依次包括相互平行设置的喷液管、液体刮板、包覆有养护膜的覆膜转轴和覆膜压板，喷液管和液体刮板通过第一连接杆连接，覆膜转轴的中心贯穿一横杆，横杆的上端面与液体刮板通过第二连接杆连接，横杆的下端面与覆膜压板通过第三连接杆连接；喷液管相对筒体的一侧分布有若干列喷淋孔，每一喷淋孔安装有一喷淋头；喷液管的一端通过软管连接有养护液存储罐。本实用新型的覆膜机构在喷淋养护液后及时用养护薄膜包覆筒体，具有显著提高筒体混凝土的养护效果。

技术领域

本实用新型属于筒体施工装置技术领域，特别是涉及一种筒体的覆膜养护装置。

背景技术

滑膜工艺是目前筒仓施工常用的施工工艺，与常规的施工方法相比，其施工周期短，可以节省搭设脚手架所需的工料，滑膜模板拆除安装较方便，并且可以重复使用。筒仓库壁混凝土浇筑后，为了保证提高混凝土的结构和质量，需要对筒仓库壁混凝土进行覆膜养护。

传统的覆膜养护方法是在混凝土表面人工铺贴混凝土养护薄膜，但是传统的铺贴方法需要多名工人操作，而且要控制混凝土养护薄膜和混凝土紧密贴合，没有气泡，铺贴混凝土养护薄膜占用时间比较长。

中国专利CN 104806063 B公开了“一种筒仓滑模覆膜养护装置及施工方法”，其在挂架上采用转轴安装塑料薄膜和双面胶条并拉出，将塑料薄膜和双面胶条压在滚轮和筒仓库壁之间，在重力作用下，滚轮始终将塑料薄膜和双面胶条不断从挂架上拉出，敷设在筒仓库壁上，形成覆膜连续封闭的混凝土养护空间。

但是该覆膜工艺不能保证养护薄膜完全贴覆于筒仓外壁上，并且直接敷设养护薄膜对混凝土的养护作用不是很明显，因此，本领域技术人员研发一种装置，可以结合喷淋养护液和敷设养护薄膜两道工序对筒仓库壁混凝土进行养护。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种熟料库筒体滑模施工装置，该覆膜机构在喷淋养护液后及时用养护薄膜包覆筒体，具有显著提高筒体混凝土的养护效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种熟料库筒体滑模施工装置，包括提升架、操作平台、支撑杆、内模板、外模板以及液压千斤顶，所述提升架均匀分布于筒体库壁的四周，在所述提升架上对应位于筒体库壁的内、外侧安装有供施工人员作业的操作平台，所述筒体库壁的内、外侧分别设有内模板和外模板，且内模板和外模板分别通过水平围圈与提升架固定，所述液压千斤顶固定于提升架的横梁上，所述支撑杆穿过液压千斤顶伸入到内模板和外模板之间；

所述内模板的下端和所述外模板的下端分别固设有一覆膜机构，所述覆膜机构从上到下依次包括相互平行设置的喷液管、液体刮板、包覆有养护膜的覆膜转轴和覆膜压板，所述喷液管和所述液体刮板通过第一连接杆连接，所述覆膜转轴的中心贯穿一横杆，所述横杆的上端面与所述液体刮板通过第二连接杆连接，所述横杆的下端面与所述覆膜压板通过第三连接杆连接；

所述液体刮板的左侧下端和所述液体刮板的右侧下端分别向下固定有一液体导向板，所述液体导向板向下偏离水平线15-20°；

所述液体刮板由上至下向筒体方向倾斜，所述液体刮板的下端面与筒体之间的夹角为15-20°；所述覆膜压板由上至下向筒体方向倾斜，所述覆膜压板的下端面与筒体之间的夹角为15-20°；

所述喷液管相对筒体的一侧分布有若干列喷淋孔，相邻两列的喷淋孔相互交叉分布，每一所述喷淋孔安装有一喷淋头；所述喷液管的一端通过软管连接有养护液存储罐，所述养护液存储罐放置于操作平台上。

进一步地说，所述软管上设有抽液泵和流量控制阀，所述抽液泵和所述流量控制阀分别与筒体外壁的控制器电连接。

进一步地说，所述液体刮板与所述覆膜转轴之间的垂直距离为25-30cm。