[实用新型]一种应用于供油装置的排污结构及供油装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于供油装置的排污结构及供油装置，其中，排污结构包括：储油箱底板、侧壁及上壳，底板第一端与第一侧壁转动连接，第二端与第三侧壁可移动连接；储油腔设置有过滤筒，过滤筒中部设置有横向隔板，横向隔板上端面与过滤筒筒壁合围形成筒状过滤腔，筒状过滤腔内设置有绒棉过滤器，绒棉过滤器设置有提动把手；过滤筒筒壁形成有用于作为将筒状过滤腔内杂质冲洗至储油腔的通道的排屑流道。本实用新型提供的排污结构，提高了储油箱的清理效率及清理效果。

技术领域

本实用新型涉及供油装置技术领域，尤其涉及的是一种应用于供油装置的排污结构及供油装置。

背景技术

传统的供油装置通常依次设置有低压油泵、喷头、过滤网、储油箱及高压油泵，低压油泵吸入润滑油，并通过朝下设置的喷头喷洒至过滤网，经过滤网过滤后的润滑油存储在储油腔内，而后通过高压油泵抽取增加排放至机床。

现有的供油装置中的储油箱在使用一段时间后，会存在从润滑油中沉淀出的杂质，而传统使用的清理方式是在储油腔内润滑油排净之后，工作人员用抹布等进行清理，清理效果较差，常残存有清理不干净的杂质。

可见，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于供油装置的排污结构及供油装置，旨在解决现有技术中储油箱清理效果较差的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种应用于供油装置的排污结构，其包括：储油箱底板、储油箱侧壁及储油箱上壳，所述储油箱侧壁包括：依次设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁，所述储油箱底板第一端与第一侧壁转动连接，第二端与第三侧壁可移动连接；所述储油箱底板、储油箱侧壁及储油箱上壳合围形成上端开口的储油腔，所述储油腔背离开口一端设置有过滤筒，所述过滤筒中部设置有横向隔板，所述横向隔板上端面与过滤筒筒壁合围形成筒状过滤腔，所述筒状过滤腔内设置有绒棉过滤器，所述绒棉过滤器设置有提动把手；所述过滤筒筒壁形成有用于作为将筒状过滤腔内杂质冲洗至储油腔的通道的排屑流道。

进一步地，所述储油箱底板第一端与第一侧壁采用外合页连接。

进一步地，所述应用于供油装置的排污结构还设置有四个密封条；四个密封条分别在储油箱底板与第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁的连接处。

进一步地，所述储油箱底板与四个储油箱侧壁的连接处皆形成有呈半圆形的密封槽，所述密封条呈圆形且可拆卸设置在密封槽内。

进一步地，所述储油箱底板上设置有卡扣，所述第三侧壁上设置有与卡扣相适配的凸起。

一种供油装置，其中，所述供油装置包括如上所述的应用于供油装置的排污结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的应用于供油装置的排污结构，由于采用了过滤筒及其内的绒棉过滤器，提高了供油装置的过滤效果；而通过采用提动把手及排屑流道，使得绒棉过滤器可取出后，用冲洗的方式清理过滤筒内腔（即筒状过滤腔）；而后通过第一端转动连接于第一侧壁，第二端可移动连接第三侧壁的储油箱底板，使得在冲洗过程中，储油箱底板可倾斜且与第三侧壁脱离形成缝隙，从而使冲洗的液体可带动过滤筒及储油箱内的杂质直接排出供油装置，提高了储油箱的清理效率及清理效果。

附图说明

图1是本实用新型中应用于供油装置的排污结构较佳实施例中清洗状态下储油箱底板的位姿示意图。

图2是本实用新型中应用于供油装置的排污结构较佳实施例中储油箱底板与第三侧壁连接状态的结构示意图。

图3是本实用新型中供油装置较佳实施例中的结构示意图。

图4是本实用新型中供油装置较佳实施例中筒状过滤腔第一视角的结构示意图。