[实用新型]一种梁成型模具

说明书

本实用新型涉及一种梁成型模具，包括底模、侧模和端模，所述端模的内侧设有剪力键特征成型模，所述剪力键特征成型模包括承载件，所述承载件设有多个容置孔，所述容置孔内设有剪力键成型球，所述剪力键成型球至少外露在所述承载件的内侧，所述承载件通过连接件与所述端模固定连接。本实用新型通过设置通过在端模内侧设置剪力键特征成型模，梁成型后，其端部构型成多个凹坑为剪力键特征，细部特征成型质量好，成型速度快，节约了人工，缩短了工期并降低了成本。

技术领域

本实用新型属于建筑构件成型技术领域，具体涉及一种梁成型模具。

背景技术

目前，在建筑行业中广泛使用钢筋混凝土梁，PC建筑业中，预制梁相对于现浇梁便于批量生产，制造方便快捷，能够节约制造时间而加快施工进度，故建筑施工中常用到了预制梁。

现有技术中，在梁剪力键及副梁安装位缺口的成型主要靠泡沫，难以快速施工，剪力键细部特征难以高质量成型，且副梁安装位缺口由于梁成型振动容易移位，拼接中容易对接不上，需后期人工修补，且梁成型后要抠除泡沫，增加施工工序。

综上所述，亟需提供一种细部特征成型质量好，成型速度快的可成型剪力键特征的梁成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种细部特征成型质量好，成型速度快的可成型剪力键特征的梁成型模具。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种梁成型模具，包括底模、侧模和端模，所述端模的内侧设有剪力键特征成型模，所述剪力键特征成型模包括承载件，所述承载件设有多个容置孔，所述容置孔内设有剪力键成型球，所述剪力键成型球至少外露在所述承载件的内侧，所述承载件通过连接件与所述端模固定连接。

需要说明的是，本文的内和外以模具作为整体而言，如端模，靠近模具中心部位、浇筑混凝土的一侧为内侧。

本实用新型通过设置通过在端模内侧设置剪力键特征成型模，梁成型后，其端部构型成多个凹坑为剪力键特征，细部特征成型质量好，成型速度快，节约了人工，缩短了工期并降低了成本。

进一步的技术方案是，所述承载件为一面开口的成型盒，所述成型盒的开口面朝外设置，所述成型盒包括底板和侧板，所述连接件为设置在所述底板上的螺杆，所述端模设有连接孔，所述螺杆穿接所述连接孔并通过螺母紧固。如此，结构简单，连接可靠。

进一步的技术方案是，所述螺母为蝶形螺母。如此，便于剪力键特征成型模的拆装。

进一步的技术方案是，所述剪力键成型球为钢球，所述成型盒的底板和侧板均设有容置孔，所述底板和侧板的两侧均有剪力键成型球外露，多个所述剪力键成型球外露在成型盒外侧的部位焊接成整体。如此，剪力键成型球在成型盒外侧焊接成整体，可有效避免梁成型后脱模过程中剪力键成型球脱落的同时不影响其成型剪力键特征，另一方面其强度高，可有效提高其耐磨性，提高其使用寿命。

进一步的技术方案是，所述梁成型模具还包括受力承口成型模，所述受力承口成型模设置在梁成型模具的预定位置并直接或间接与侧模固定连接。受力承口成型模用于在梁的上部成型受力承口，受力承口作为副梁安装位，成型简单。

进一步的技术方案是，所述受力承口成型模为一面开口的盒状结构，所述受力承口成型模的开口面朝上，所述受力承口成型模的两侧面紧贴所述侧模。

进一步的技术方案是，所述梁成型模具还包括拉杆，所述拉杆的两端分别与两相对设置的侧模相连。由于梁的长度较长，相应侧模较长，拉杆的设置可有效防止混凝土浇筑成型过程中侧模膨胀变型。

进一步的技术方案是，所述受力承口成型模设有定位件，所述定位件的两端分别与所述受力承口成型模固定连接，所述定位件与所述拉杆固定连接。如此，通过拉杆与定位件的连接可有效将受力承口成型模固定在模具的预定位置。

进一步的技术方案是，所述定位件与拉杆通过螺栓连接。