[实用新型]一种线材全自动剥皮焊接机

说明书

本实用新型公开了一种线材全自动剥皮焊接机，包括安装架、卡座、吸风管、壳体和剥皮座，所述壳体的一端设有进料口，所述壳体的另一端设有出料口，所述出料口与进料口之间的壳体内部安装有传送带，且传送带的内部固定有支撑板，所述传送带的顶部均匀布置有卡座，所述卡座上均匀布置有限位槽，卡座上铰接有按压板，且传送带同一高度位置处的壳体外侧壁一侧设有开口，所述传送带上方的壳体内部靠近进料口一侧设有2条相互平行的滑杆。本实用新型通过在剥皮座与安装架之间安装有吸风管，并在壳体的内部安装有过滤槽，不仅可以便于对剥皮和焊接过程中产生的烟气进行收集，且可以对吸收的烟气进行过滤，避免烟气污染环境。

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种线材全自动剥皮焊接机。

背景技术

线材在使用的过程中需要与用电器或电路板进行焊接，在线材需要进行焊接时，由于线材的外侧都包裹有一层橡胶的保护套，需要先将线材外侧的橡胶层剥除后才能进行焊接。

目前，现有的线材剥皮焊接机自动化程度较低，工作效率较低，不便于对剥除的橡胶皮进行收集，且在焊接的过程中容易产生有害气体，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材全自动剥皮焊接机，以解决上述背景技术中提出的现有线材剥皮焊接机自动化程度较低，工作效率较低，不便于对剥除的橡胶皮进行收集，且在焊接的过程中容易产生有害气体，污染环境问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材全自动剥皮焊接机，包括安装架、卡座、吸风管、壳体和剥皮座，所述壳体的一端设有进料口，所述壳体的另一端设有出料口，所述出料口与进料口之间的壳体内部安装有传送带，且传送带的内部固定有支撑板，所述传送带的顶部均匀布置有卡座，所述卡座上均匀布置有限位槽，卡座上铰接有按压板，且传送带同一高度位置处的壳体外侧壁一侧设有开口，所述传送带上方的壳体内部靠近进料口一侧设有2条相互平行的滑杆，2条相互平行的滑杆之间通过滑块滑动连接有剥皮座，所述剥皮座一侧的壳体外侧壁上固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端与剥皮座固定连接，所述剥皮座的顶部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端延伸至剥皮座的内部并固定有活动板，所述活动板下方的剥皮座内部铰接有底板，所述底板与剥皮座之间安装有复位弹簧，底板与活动板上皆安装有加热管，且底板一侧的剥皮座上设有通槽，所述通槽下方的壳体内侧壁上倾斜向下固定有导向板，所述导向板下方的壳体内部底端设有条相互平行的滑轨，且滑轨上通过滑轮滑动连接有收集盒，所述传送带上方靠近出料口一侧的壳体内侧壁上固定有焊接板，所述焊接板正上方的壳体顶部安装有2个第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端皆延伸至壳体的内部，且2个第三电动伸缩杆的输出端之间固定有安装架，所述安装架上均匀安装有电烙铁，所述电烙铁位置处的壳体外侧壁上均匀布置有通孔，所述通孔位置处的壳体外侧壁上均匀布置有锡条盘，所述锡条盘一侧的壳体外侧壁上安装有电机，且电机的输出端通过皮带轮机构与锡条盘相连接，所述安装架下方的壳体内部底端安装有过滤槽，且过滤槽的顶部连接有吸风管，所述壳体外侧壁的一侧安装有控制器，且控制器通过导线分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、加热管、第三电动伸缩杆、电烙铁、吸风机和电机电连接。

优选的，所述传送带上的相邻两个卡座之间的距离与剥皮座和安装架之间的距离相等。

优选的，所述收集盒的一端延伸至壳体的外侧壁位置处并安装有把手，且收集盒与底板和导向板构成收集结构。

优选的，所述安装架上安装的相邻两个电烙铁与卡座上的相邻两个限位槽和壳体上的相邻两个通孔之间的间距相等。

优选的，所述传送带的两端与壳体之间皆固定有支撑杆，且传送带与卡座相配合构成输料结构。

优选的，所述吸风管的一端延伸至安装架与剥皮座之间的壳体内部并安装有吸风机，且吸风管的另一端延伸至过滤槽内部。