[实用新型]一种圆罐下料转运机构有效
申请号: | 201820987725.8 | 申请日: | 2018-06-26 |
公开(公告)号: | CN208560883U | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 徐晓杰 | 申请(专利权)人: | 徐晓杰 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314500 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆罐 连板 转运 水平固定 水平设置 导罐 套筒 下料 本实用新型 固定支架 转运机构 转运罐 托板 电磁铁 机械设备领域 气缸输出端 固定转轴 弧形结构 平衡压块 平移推板 容器设备 竖直设置 水平转运 推罐气缸 输出端 防落 工位 气缸 吸附 压板 压罐 自动化 加工 | ||
本实用新型公开了一种圆罐下料转运机构,属于容器设备移送机械设备领域。该实用新型的导罐套筒竖直设置在固定支架上方一侧,导罐套筒下方一侧的压罐气缸输出端设置有弧形结构的防落压板,导罐套筒下侧的固定支架上水平设置有承罐托板,承罐托板上侧水平固定设置有吸附电磁铁,转运连板水平固定设置于固定转轴上侧,转运连板一端水平固定设置有转运罐卡,转运罐卡与转运连板之间水平设置有调节气缸,推罐气缸输出端水平设置有平移推板,转运连板上方一侧设置有平衡压块。本实用新型结构设计合理,可以将圆罐逐个平稳的下料,并能够将圆罐高效准确的水平转运至所需工位,提高圆罐移送的自动化程度,满足加工使用的需要。
技术领域
本实用新型属于容器设备移送机械设备领域,尤其涉及一种圆罐下料转运机构,主要应用于圆罐的连续下料移送加工。
背景技术
罐主要是指可以用来储存物料的柱形的密闭容器,罐由于其储存物品的高效和携带的方便性,在我们的生产生活中扮演着越来越重要的角色,罐按外观形状来分,可以分为方罐和圆罐,生产罐的材质较多,主要包括塑料罐和金属罐,金属罐相对于塑料罐,在我们的工业生产和日常生活中更加被大量应用,金属罐的优点非常明显,它的密闭性能非常好,能够抵抗较高的内压,可以保证金属罐内的产品不易过期,并能确保金属罐在使用过程中不产生变形。针对于金属圆罐,在利用前道工序将马口铁生产加工成圆形罐体后,需要将圆形罐体进行上盖加工,经过前道工序生产加工完成的圆罐沿着传送带依次平稳的进行传送,需要将圆罐逐个放置至上盖加工工位进行加工,现有的圆形罐体在后续的生产加工过程中,针对于小型制罐企业,一般主要采用人工将经过前道工序加工完成的圆形罐体手动放置至所需的加工工位使能进行上盖加工,工人的工作强度较大且工作时间较长,难以满足大批量的制罐生产的需要,现有的大型制罐企业,在将前道工序生产加工成型的圆形罐体进行放置的过程一般采用机械手自动进行抓取放置,但是采用机械手进行放置,首先需要将圆形罐体进行抓取,现有的机械手在将圆形罐体抓取的过程中,经常会在抓取圆形罐体的过程中由于抓取不牢而造成圆形罐体脱落,导致圆形罐体不能被正常的进行抓取放置,使得圆形罐体放置的效率和质量得不到保证,并且在利用机械手将圆形罐体抓取的过程中,经常会由于抓取力的不当而造成圆形罐体被压扁扭曲,影响圆形罐体的质量,尤其是针对圆罐传送机构和上盖加工工位有高度落差的情况下,在将圆形罐体抓取放置的过程中,需要将罐体沿竖直方向进行升降,导致机械手需要多个驱动机构连续独立的进行驱动,驱动能耗较高,且多驱动机构也极易出现故障,难以长周期稳定的运行,不能保证连续高效的将圆形罐体逐个稳定的进行下料转运放置,导致难以将圆罐准确的调节至所需工位,不能满足生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以将圆罐逐个平稳的下料,并能够将圆罐高效准确的水平转运至所需工位,提高圆罐移送自动化程度的一种圆罐下料转运机构。
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