[实用新型]错位装置

说明书

本实用新型公开了一种错位装置，包括固定板、推送气缸和错位板，所述推送气缸安装在固定板上，所述错位板与固定板滑移连接，其一端与推送气缸的气缸轴连接，另一端的下端面上设“U”形或“L”形紧固板，所述紧固板上固定连接有两个或多个顶料气缸，所述每个顶料气缸的气缸轴上均连接有顶针，所述错位板的上端面上开设有若干个与顶针一一对应的螺母槽，所述错位板的一侧连接有送料板，所述送料板上开设有送料槽，所述错位板在伸缩移动过程中，其上的若干个螺母槽交错与送料槽导通，所述螺母槽的底壁上开设有用于顶针穿过的通孔。本实用新型可以有效地解决送料效率不高，延长了送料时间的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种模内植入机，更具体地说，它涉及一种模内植入机中的错位装置。

背景技术

目前，很多数码类产品外壳是由注塑模注塑成型的，因产品自身结构的特点，在外壳上开设有螺纹孔，而一般壳体是由塑料制成，在连接螺母柱时，螺纹孔容易断裂或产生滑动，故需在螺纹孔内植入金属螺母，在植入金属螺母时，需采用模内植入机，模内植入机包括送料装置，送料装置包括震动盘、固定板、顶料气缸和送料软管，固定板上开设有用于放置螺母的螺母槽，送料软管一端与震动盘连接，其另一端与螺母槽接触，震动盘中的螺母通过软管被输送到螺母槽中，再由气缸将螺母槽中的螺母顶送到注塑模具中刚成型的产品上，由于固定板上只有一个工位，气缸在顶送完一个螺母之后，需要等待气缸的气缸轴收缩离开螺母槽，并对螺母槽中继续投放螺母，故送料效率不高，延长了送料时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题的错位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种错位装置，包括固定板、推送气缸和错位板，所述推送气缸安装在固定板上，所述错位板与固定板滑移连接，其一端与推送气缸的气缸轴连接，另一端的下端面上设“U”形或“L”形紧固板，所述紧固板上固定连接有两个或多个顶料气缸，所述每个顶料气缸的气缸轴上均连接有顶针，所述错位板的上端面上开设有若干个与顶针一一对应的螺母槽，所述错位板的一侧连接有送料板，所述送料板上开设有送料槽，所述错位板在伸缩移动过程中，其上的若干个螺母槽交错与送料槽导通，所述螺母槽的底壁上开设有用于顶针穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，一方面使得错位板上的工位增加；另一方面，由送料板将螺母输送到对应的螺母槽中，完成输送后，通过推送气缸带动错位板在固定板上水平滑动，使得装有螺母的螺母槽与送料槽产生错位，促使下一个螺母槽与送料槽导通，送料槽将螺母输送到与其导通的螺母槽中的同时，由顶料气缸上的顶针穿过装有螺母的螺母槽底壁上的通孔将螺母槽中的螺母顶出一定的高度，将螺母槽中的螺母取出并植入到注塑模具中刚成型的产品上，这样周而复始地工作下去，相较于单个工位而言，不需要等待气缸的气缸轴收缩离开螺母槽，再对螺母槽中输送螺母，可直接通过螺母槽与送料板产生错位，可以对下一个螺母槽中继续输送螺母，不需要等待将螺母输送到螺母槽的时间，因此可以有效提高送料效率，节省送料时间。

本实用新型进一步设置为：所述错位板与推送气缸的气缸轴之间连接有推拉杆，所述推拉杆的一端与气缸轴螺纹连接，所述推拉杆的另一端与错位板连接，所述推拉杆与错位板连接的一端面上设有卡接台，所述错位板相对推拉杆的端面上开设有用于与卡接台配合的T型卡槽。

通过采用上述技术方案，推送气缸通过推拉杆带动错位板滑动，通过卡接台与T型卡槽的配合实现推拉杆与错位板的连接，从而实现推送气缸与错位块的连接，使得推拉杆不易脱离卡槽。

本实用新型进一步设置为：所述固定板在安装有推送气缸的同一侧端面上设有滑轨，所述滑轨上滑移连接有滑块，所述滑块的上端面与错位板的下端面通过螺钉可拆卸固定连接。