[实用新型]一种塑胶硫化后的粉碎筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶硫化后的粉碎筛选装置，包括沿同一水平直线方向依次排列的多个粉碎机(120)、设置在多个粉碎机(120)碎料出口下方的水平碎料输送带(121)、设置在水平碎料输送带(121)出料处的倾斜碎料输送带(122)以及碎料筛分机构(123),粉碎机(120)的进口上部设有防外漏挡板(124)，水平碎料输送带(121)和倾斜碎料输送带(122)的两边沿均贴设有防碎料溢出板，倾斜碎料输送带(122)沿其输送方向等间距贴设有多组挡料板(125)。本装置能实现塑胶块料的粉碎筛分一体化，能对塑胶料进行不同粒径的区分，筛选合格的粉料，筛分充分、针对性高。

技术领域

本实用新型涉及塑胶粉碎筛选装置领域，具体涉及一种塑胶硫化后的粉碎筛选装置。

背景技术

现有技术中塑胶在硫化后往往都需要进行粉碎和筛选，现有的装置往往使用独立的粉碎设备和筛选设备，通常都需要人工进行中间料的搬运和加料，从而使得粉碎和筛选的工作效率不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种塑胶硫化后的粉碎筛选装置。

一种塑胶硫化后的粉碎筛选装置，其包括沿同一水平直线方向依次排列的多个粉碎机、设置在多个粉碎机碎料出口下方的水平碎料输送带、设置在水平碎料输送带出料处的倾斜碎料输送带以及设置在倾斜碎料输送带出料处的碎料筛分机构；

其中，所述粉碎机的进口上部还设有将进口部分遮盖的防外漏挡板，所述水平碎料输送带和倾斜碎料输送带的两边沿均贴设有防碎料溢出板，倾斜碎料输送带沿其输送方向等间距贴设有多组挡料板，挡料板垂直于倾斜碎料输送带；

所述碎料筛分机构包括底座、缓冲弹簧、设置在底座中心的振动电机、振动传导柱以及呈蒸笼状自上而下依次叠加且直径相同的第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒；第三筛分筒的底部设有将其密封的支撑板，缓冲弹簧的顶部与支撑板固接、底部与底座固接，振动传导柱的底端与振动电机连接、顶端与支撑板连接，第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒的内部分别可拆卸设置有圆形的第一网筛、第二网筛和第三网筛，第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒的中部均设有一水平隔板，水平隔板的中心处竖直朝上固设有一螺杆，第一网筛、第二网筛和第三网筛的圆心处设有与螺杆相适配的缺口并通过垫片和螺母实现水平隔板和第一网筛、第二网筛和第三网筛的固定，且第一网筛、第二网筛和第三网筛的筛孔直径依次递减；第一筛分筒的底部、第二筛分筒的顶部和底部、以及第三筛分筒的顶部均设有环形限位条，且第一筛分筒底部、第二筛分筒顶部的环形限位条以及第二筛分筒底部、第三筛分筒顶部的环形限位条均通过环形箍圈进行锁紧固定；其中，环形箍圈的中部向内凹陷形成容纳两条环形限位条的凹陷部，环形箍圈的两端设有锁紧元件，环形箍圈的直径略大于所述第一筛分筒的直径。

所述锁紧元件包括分别设置在环形箍圈两端的带有通孔的两连接块和穿过所述通孔并将两连接块锁紧的螺栓。

本实用新型优点是：本装置能实现塑胶块料的粉碎筛分一体化，粉碎机将塑胶碎料通过水平碎料输送带和倾斜碎料输送带送入碎料筛分机构，通过第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒中的第一网筛、第二网筛和第三网筛将粉碎后的塑胶料进行不同粒径的区分，筛选合格的粉料，粉料收集满后，打开环形箍圈将内部粉料取出，然后将重新装配上第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒继续进行筛分。

附 图 说 明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为碎料筛分机构的结构示意图；

图3为第一筛分筒上水平隔板的结构示意图；

图4为第一网筛的结构示意图；

图5为第二筛分筒的结构示意图；

图6为环形箍圈的结构示意图；

图7为环形箍圈凹陷部的结构示意图。