[实用新型]一种风电叶片主梁结构有效
申请号: | 201820989221.X | 申请日: | 2018-06-26 |
公开(公告)号: | CN208431094U | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 许移庆;徐威;王国军 | 申请(专利权)人: | 上海电气风电集团有限公司 |
主分类号: | F03D1/06 | 分类号: | F03D1/06;B29C70/36;B29L31/08 |
代理公司: | 上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 周乃鑫 |
地址: | 200241 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 倒角组件 风电叶片 主梁结构 堆叠 本实用新型 增强结构件 应力集中现象 板材端部 载荷传导 专用设备 阶梯式 上表面 平滑 适配 打磨 | ||
本实用新型公开了一种风电叶片主梁结构,该结构包含:若干以阶梯式堆叠的板材,以及设置在堆叠的板材端部的倒角组件。其中,所述的堆叠的板材的端部形成若干台阶;所述的倒角组件与所述的若干台阶相适配;所述的倒角组件的上表面为斜面。本实用新型的风电叶片主梁结构,通过倒角组件的设计,避免打磨,以及专用设备的使用,降低了成本,而且使得增强结构件中的载荷传导更加平滑,避免了出现增强结构件的应力集中现象,增强了结构的稳定性。
技术领域
本实用新型涉及一种叶片结构,具体涉及一种风电叶片主梁结构。
背景技术
风能作为新能源的最重要的板块之一,目前在世界各国都获得了较大发展,大风轮直径的风力发电机组成为风电领域的主流技术趋势,叶片长度的增加对叶片结构设计以及制造工艺提出了新的要求。
风电叶片通常由上下两个壳体构成外部轮廓,内部使用主梁-腹板结构进行承载,主梁以及腹板等增强结构件是叶片构件中的重要结构,目前主梁及腹板多使用纤维织物真空灌注树脂预成型的方法制造,但随着叶片长度的增加,真空灌注工艺对铺层间的褶皱、气泡及“干布”等缺陷越来越难以控制。
板材具有力学性能优异、加工方法简单的优点,板材早先用于建筑补强领域,如桥梁修补等通过在修补区域粘贴固化板材,以加强修补区域的结构强度。使用板材及板材堆叠作为增强结构件是风电领域大叶片设计的重要技术思路。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风电叶片主梁结构,该结构解决了现有技术的结构增强件需要打磨使得制备过程复杂,成本高且结构不稳定性等问题,能够降低制备成本,且具有很好的稳定性。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种风电叶片主梁结构,该结构包含:若干以阶梯式堆叠的板材,以及设置在堆叠的板材端部的倒角组件。
其中,所述的堆叠的板材的端部形成若干台阶。
其中,所述的倒角组件与所述的若干台阶相适配。
其中,所述的倒角组件的上表面为斜面。
所述的倒角组件的下表面与所形成的台阶相适配,且呈对应的阶梯状。
所述的倒角组件为一整体结构,该倒角组件的端部为具有角度的角。
所述的倒角组件设有一端部件,该端部件能够贴合在堆叠在顶部的板材的上表面。
所述的倒角组件的数目与台阶的数目一致。
每个台阶上设有一个倒角组件,且最底层的板材的端部还连接一个倒角组件。
所有的倒角组件的上表面形成一个斜面。
所述的倒角组件呈直角三棱柱状,其两个直角面与所述的台阶贴合。
所述的倒角组件与所述的台阶之间设有胶层。
本实用新型的风电叶片主梁结构,解决了现有技术的结构增强件需要打磨使得制备过程复杂,成本高且结构不稳定性等问题,具有以下优点:
(1)本实用新型通过倒角组件的设计,使得增强结构件中的载荷传导更加平滑,避免了出现增强结构件的应力集中现象;
(2)本实用新型的倒角组件与板材堆叠的一体结合,避免使用专用机器对板材两端进行打磨加工且倒角组件可以预制,大大节约了设备成本和机械加工时间,并由于倒角组件采用易加工的材料制成,降低了倒角组件的制备工艺和精度控制的难度,提高了叶片生产效率;
(3)本实用新型采用粘接倒角组件的方法形成倒角坡度,避免了打磨加工对板材及其纤维造成的机械损伤,降低了板材堆叠的可能的内部缺陷,提高了承载结构件整体的力学性能;
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