[实用新型]一种NCS前催外锥体快速冲孔压紧装置

说明书

本专利公开了一种NCS前催外锥体快速冲孔压紧装置，具体涉及机加工设备的技术领域。一种NCS前催外锥体快速冲孔压紧装置，包括机架和固定在机架顶部的第一气缸，机架的底部固定有下模组件，下模组件包括固定在机架上的三角支撑块和固定在三角支撑块上的锥体模，三角支撑块与锥体模的连接处四周设有卡合槽，第一气缸的活塞杆上固定有上模，上模内设有与锥体模相配合的凹模，机架底部还设有第二气缸，锥体模位于第二气缸的运动轨迹上。采用本实用新型技术方案克服了现有的锥体冲孔装置压紧效率低、劳动强度大的问题，可用于消声器中锥体产品冲孔加工。

技术领域

本实用新型涉及机加工设备的技术领域，特别涉及一种NCS前催外锥体快速冲孔压紧装置。

背景技术

在消声器中椎体的冲孔过程中，操作工人需要将椎体的毛坯件套设在模具上，然后用手将毛坯件与下模压紧，使得毛坯件在冲孔过程中受力均匀，降低了产品出残次品率或报废率。但由于每个操作工人的力量及熟练度不同，造成了冲孔的效率高低不一、且操作工人的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种NCS前催外锥体快速冲孔压紧装置，以解决现有的椎体冲孔装置压紧效率低、劳动强度大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种NCS前催外锥体快速冲孔压紧装置，包括机架和固定在机架顶部的第一气缸，所述机架的底部固定有下模组件，所述下模组件包括固定在机架上的三角支撑块和固定在三角支撑块上的椎体模，所述三角支撑块与椎体模的连接处四周设有卡合槽，所述第一气缸的活塞杆上固定有上模，所述上模内设有与椎体模相配合的凹模，其特征在于，所述机架底部还设有第二气缸，所述椎体模位于第二气缸的运动轨迹上。

进一步的，所述第二气缸活塞杆的自由端设有橡胶垫。

进一步的，所述机架上还设有用于控制第一气缸和第二气缸的联动开关，所述第一气缸运动至椎体模的时间大于第二气缸运动至椎体模的时间。

进一步的，所述椎体模和三角支撑块采用一体成型制造。

本方案的有益效果：与现有技术相比，1、本装置通过第二气缸可快速压紧椎体的毛坯件，降低了操作工人的劳动强度，提高了加工的效率和产品的良品率；2、本装置通过橡胶垫降低了第二气缸上活塞杆对毛坯件表面的破坏；3、通过联动开关避免了因操作工人的技能不熟练或误操作而导致直接进行冲孔的问题，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型中除去第二气缸和联动开关的主视图；

图2是本实用新型一种NCS前催外锥体快速冲孔压紧装置的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、第一气缸2、三角支撑块3、椎体模4、卡合槽5、上模6、第二气缸7、联动开关8。

实施例基本如附图1和附图2所示：一种NCS前催外锥体快速冲孔压紧装置，包括机架1和焊接在机架1顶部的第一气缸2，机架1的底部正中心处焊接有下模组件，下模组件包括焊接在机架1上的三角支撑块3和固定在三角支撑块3上的椎体模4，三角支撑块3为直角三角形，且三角支撑块3的直角边与机架1底部平行，椎体模4位于三角支撑块3的斜边上，此设置便于操作工人取放产品，并且增大了三角支撑块3对待加工的椎体支撑力，提高了本装置的稳定性；三角支撑块3与椎体模4的连接处四周开有卡合槽5，且三角支撑块3与椎体模4采用一体成型技术制成，提高了下模组件的整体强度，增强了本装置的稳定性。