[实用新型]一种新型硬质炭黑炉燃烧室

说明书

一种新型硬质炭黑炉燃烧室，属于炭黑炉技术领域。包括前后两端均敞口的圆筒状的燃烧室主体（1），燃烧室主体（1）的前端中部设置有燃气入口（9），其特征在于：所述的燃烧室主体（1）上还设置有冷气通道（2），冷气通道（2）的进气端设置在燃烧室主体（1）的后端，燃烧室主体（1）的前端设置有前出气口（3），冷气通道（2）的前端与前出气口（3）相连通，前出气口（3）环绕燃气入口（9）连续或间隔设置。本新型硬质炭黑炉燃烧室的冷风均匀进入到燃烧室主体内后形成冷风空气膜，紧贴耐火砖内壁，保护耐火砖，避免耐火砖温度过高，延长了耐火砖的使用寿命，降低了燃烧室的维修频率，进而大大降低了炭黑的生产成本。

技术领域

一种新型硬质炭黑炉燃烧室，属于炭黑炉技术领域。

背景技术

炭黑炉是炉法炭黑生产中的一个核心设备，炭黑炉的燃烧室是一个两端开口的圆筒，燃烧室的内壁设有耐火砖，以提高燃烧室的耐高温性能，进而提高燃烧室的使用寿命。但是炭黑炉燃烧室内正常工作温度大约2050℃，在此工作环境下，燃烧室内部耐火砖寿命为一年，即增加了设备维护的费用，而且耐火砖的更换也影响了生产，而且耐火砖的价格较高，这极大的增加了炭黑生产成本。目前内部耐火砖耐温已经到了极限，没有更好的耐火材料代替。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够带走燃烧室主体的热量，并在燃烧室内形成冷风空气膜保护炉膛的新型硬质炭黑炉燃烧室。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该新型硬质炭黑炉燃烧室，包括前后两端均敞口的圆筒状的燃烧室主体，燃烧室主体的前端中部设置有燃气入口，其特征在于：所述的燃烧室主体上还设置有冷气通道，冷气通道的进气端设置在燃烧室主体的后端，燃烧室主体的前端设置有前出气口，冷气通道的前端与前出气口相连通，前出气口环绕燃气入口连续或间隔设置。

优选的，所述的冷气通道环绕燃烧室主体的炉膛间隔均布有多个，前出气口与冷气通道一一对应，多个前出气口间隔设置并拼接成环形。

优选的，所述的冷气通道有且只有一个，前出气口为环绕燃气入口设置的环形。

优选的，所述的冷气通道的后端设置有后出气口，后出气口环绕燃烧室主体的后端内壁连续或间隔设置。

优选的，所述的后出气口的出气端位于进气端的后侧，使后出气口倾斜设置。

优选的，所述的燃烧室主体后端环绕燃烧室主体的炉膛设置有连续的进气腔，冷气通道和后出气口的进气端均与进气腔连通，燃烧室主体外设置有与进气腔连通的进气管。

优选的，所述的燃烧室主体内壁由内耐火砖拼接而成，内耐火砖外设置有外耐火砖，冷气通道设置在外耐火砖和内耐火砖之间。

优选的，由前至后每相邻的两个所述外耐火砖之间均设置有环绕燃烧室主体的炉膛设置的环形腔，冷气通道与环形腔连通。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本新型硬质炭黑炉燃烧室的冷气通道的进气端设置在燃烧室主体后端，进入冷气通道内的冷风会降低燃烧室主体的耐火砖的温度，同时提高冷风的温度，冷风由前出气口排出，冷风均匀进入到燃烧室主体内后形成冷风空气膜，紧贴耐火砖内壁，保护耐火砖，避免耐火砖温度过高，延长了耐火砖的使用寿命，降低了燃烧室的维修频率，进而大大降低了炭黑的生产成本，而且由于冷风的温度提高，有助于燃气的燃烧，使燃气燃烧的更充分，起到了节能减排的效果。

2、前出气口间隔均布有多个并拼接成环形，能够形成连续的冷风保护膜，且能够保证冷风保护膜均匀，从而均匀的对整个燃烧室内壁进行保护。

3、冷气通道后端设置有后出气口，冷风从后出气口排出，能够对燃烧室主体后端的耐火砖进行降温。。