[实用新型]一种素毛肚加工用冷却成型装置

说明书

本实用新型公开了一种素毛肚加工用冷却成型装置，包括机架和成型模具，所述机架内部设有水槽，所述机架上端一侧设有第一固定座，且机架上端另一侧设有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座均通过导轨与机架滑动连接，所述机架两侧均设有丝杆，所述丝杆一端设有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接，所述第一固定座上端设有液压缸，所述第二固定座上端设有第二电机，所述成型模具包括外壳和底座，所述外壳通过单向轴承与液压缸的伸缩杆固定连接，所述外壳内部设有存储槽，且外壳一侧设有开口。与传统的素毛肚冷却成型装置相比，本实用新型冷却效率高且成型品质好。

技术领域

本实用新型涉及素毛肚加工技术领域，具体为一种素毛肚加工用冷却成型装置。

背景技术

素毛肚是由淀粉原料经过精炼、冷却成型、切片、煮、脱水、混合佐料和包装等工序制成，目前经过精炼的浆液是导入一个个成型框内进行自然冷却，冷却后的膏体通过人工进行切分成块状用于进一步切分成片。现有的素毛肚成型装置成型速度较慢，效率低。虽然现在已经出现新的素毛肚冷却装置，如公开号为(CN206230562U)公开的一种素毛肚块冷却成型装置，包括横向设置的冷却槽和分别设置在冷却槽两端的推料液压缸与切块液压缸，所述冷却槽为方形槽，沿冷却槽的长度方向在其外壁设置有冷却装置，所述冷却装置包括上端开口的水槽和与所述水槽连通的进水管、排水管，所述冷却槽从水槽的上端密封穿过。其通过在冷却槽外侧设置水槽来进行直接冷却，虽然达到了快速冷却的目的，但是导致的后果就是过低的温度会使外侧的原料迅速固化，影响散热的速度，从而使得成型品质较差。

为此，我们推出一种成型效果更好的素毛肚加工用冷却成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种素毛肚加工用冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种素毛肚加工用冷却成型装置，包括机架和成型模具，所述机架内部设有水槽，所述机架上端一侧设有第一固定座，且机架上端另一侧设有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座均通过导轨与机架滑动连接，所述机架两侧均设有丝杆，所述丝杆一端设有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接，所述第一固定座上端设有液压缸，所述第二固定座上端设有第二电机，所述成型模具包括外壳和底座，所述外壳通过单向轴承与液压缸的伸缩杆固定连接，所述外壳内部设有存储槽，且外壳一侧设有开口，所述外壳与底座之间通过滑槽滑动连接，且底座一侧设有与开口相匹配的挡板，所述底座通过传动轴与第二电机传动连接。

优选的，所述水槽一侧设有放置板。

优选的，所述丝杆通过丝杆螺母与第一固定座、第二固定座传动连接。

优选的，所述存储槽内部设有若干个分隔板。

优选的，所述外壳上端设有注料口。

优选的，所述外壳一侧设有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置液压缸、第二电机和成型模具，通过液压缸可以使成型模具分离，通过第二电机可带动成型模具旋转，当成型模具在水槽内旋转冷却时，一方面可以避免快速冷却带来的不良影响，另一方面又不会影响冷却速度。与传统的素毛肚冷却成型装置相比，本实用新型冷却效率高且成型品质好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的成型模具俯视图；

图3为本实用新型的底座结构示意图。

图中：1机架、2成型模具、3水槽、4放置板、5第一固定座、6第二固定座、7导轨、8丝杆、9第一电机、10液压缸、11第二电机、12外壳、13底座、14分隔板、15注料口。

具体实施方式