[实用新型]一种模具ID盒检测装置

说明书

本实用新型公开一种模具ID盒检测装置，包括中央处理单元以及与中央处理单元相连的输入键盘模块、二进制显示模块、十进制显示模块、感应器显示模块、ID盒接口模块和模式切换开关，还包括升压模块。本实用新型所述装置在安装调试阶段，能够将模具对应的十进制编号转换成二进制数并由二进制显示模块进行显示，调试人员根据二进制显示模块的显示结果连接模具ID盒中的ID线；在故障检测阶段，能够由二进制显示模块显示ID线的电平信号，由十进制显示模块显示ID线的电平信号对应的十进制数，由感应器显示模块显示板料感应器的状态，从而判断模具ID盒工作是否正常。

技术领域

本实用新型属于冲压车间模具检测技术领域，具体涉及一种模具ID盒检测装置。

背景技术

冲压车间的自动化模具都是通过其ID盒接入CAN总线。模具的ID盒包括模具的ID线、板料感应器电源线和信号线。板料感应器是用来检测模具内是否有板料的，有板料时输出高电平(或低电平)，没有板料时输出低电平(或高电平)，板料感应器工作电压范围20～30V，一般采用24V蓄电池供电。模具的ID线相当于地址线，其连接方法与其编号的二进制码一致，“1”接高电平，“0”表示接低电平，比如编号为23的模具，其二进制码为10111，端口ID线的连接方法为：高、低、高、高、高。

模具ID盒的安装调试和故障检测由钳工负责。安装调试包括以下步骤：将模具编号转换成二进制码；按照所述二进制码连接ID线；连接板料感应器的电源线和信号线；检测正常后交付使用。故障检测包括以下步骤：识别ID线的连接的电平信号；手工将ID线的电平信号对应的二进制数转换成十进制数；检查十进制数与模具编号是否一致；检查板料感应器状态；根据检查结果查找故障原因并进行修复。在安装调试过程中，由于需要人工进行十进制—二进制转换，给钳工带来一定的困难且容易出错；在故障检测过程中，人工识别ID线的接通情况及进行二进制—十进制转换，工作效率低下且存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种模具ID盒检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种模具ID盒检测装置，包括中央处理单元以及与中央处理单元相连的输入键盘模块、二进制显示模块、十进制显示模块、感应器显示模块、ID盒接口模块和模式切换开关，还包括升压模块。其中：ID盒接口模块用于连接模具ID盒中的ID线及板料感应器的电源线和信号线；模式切换开关用于实现安装调试和故障检测两种工作模式的切换；升压模块用于将输入的直流电源电压转换成板料感应器直流电源电压，通过ID盒接口模块为板料感应器供电；中央处理单元用于在安装调试模式时，将由输入键盘模块手工输入的模具十进制编号转换成二进制数后，输出至二进制显示模块进行显示，并输出模具十进制编号的BCD(Binary-Coded Decimal，二-十进制代码)码至十进制显示模块进行显示；在故障检测模式时，从模具ID盒读取ID线的电平信号及板料感应器输出信号，并将板料感应器输出信号输出至感应器显示模块进行显示，将ID线的电平信号输出至二进制显示模块进行显示，将由ID线的电平信号构成的二进制数转换成BCD码至十进制显示模块进行显示。

进一步地，所述二进制显示模块主要由一组LED组成，一个LED显示一个ID线的电平信号。

进一步地，所述十进制显示模块主要由数码管组成。

进一步地，所述感应器显示模块主要由LED组成。

进一步地，所述升压模块为5-25V DC-DC模块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：