[实用新型]一种充电辊自动修边滚压设备

说明书

本实用新型为一种充电辊自动修边滚压设备，包括机架与控制器，所述机架上依次设有输入机构、夹持修边机构、压辊机构，输入机构用于输入待处理的充电辊，包括料盘、滚轮、滚轮驱动电机、托料台、推料气缸，夹持修边机构用于将托料台输入的充电辊进行夹持并修边，包括第一夹持座和第二夹持座、夹持气缸、电热修杯,压辊机构用于对经过夹持修边机构修边的充电辊进行滚压，包括导辊板、第一压辊轴和第二压辊轴、压辊皮带、压辊轴驱动电机。本实用新型通过各机构的配合运动，实现了对充电辊的自动修边压辊，相比于传统的人工操作，具有生产效率高、产品的一致性好、能有效降低工人劳动强度的优点。

技术领域

本实用新型涉及充电辊加工领域，具体为一种充电辊自动修边滚压设备。

背景技术

电摄成像设备的打印质量很大程度取决于充电辊的质量，充电辊在生产的过程中需要在完成穿轴的发泡棉管的外层再套一橡胶制的薄壁圆筒体，套进表层薄壁圆筒体后，需要对其两侧进行切边处理，完成切边处理后该需要进行修边处理，传统的修边方式是人工完成的，修边时，需要工人手拿辊体，插进电热修杯口内，修完一端后需拔出辊体再将另一端插入电热修杯口，这种人工操作的方式具有以下缺点：

(一)劳动强度大；

(二)人工成本高；

(三)人工操作的废品率高；

(四)产品的一致性差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、产品的一致性好、能有效降低工人劳动强度的充电辊自动修边压辊设备。

本实用新型采用了以下的技术方案。

一种充电辊自动修边滚压设备，包括机架与控制器，所述机架上依次设有输入机构、夹持修边机构、压辊机构，所述输入机构用于输入待处理的充电辊，包括倾斜设置的料盘、位于料盘内侧的滚轮、驱动滚轮转动的滚轮驱动电机、位于料盘向下倾斜端的托料台、驱动托料台沿料盘倾斜方向做水平往复运动的推料气缸，所述夹持修边机构用于将托料台输入的充电辊进行夹持并修边，包括了夹持在辊轴两端的第一夹持座和第二夹持座、驱动第一夹持座做往复运动的夹持气缸，所述第一夹持座和第二夹持座均具有同向且对称的电热修杯，所述压辊机构用于对经过夹持修边机构修边的充电辊进行滚压，包括倾斜设于第一夹持座和第二夹持座之间下方的导辊板、沿导辊板倾斜方向依次设有位于导辊板上方的第一压辊轴和第二压辊轴、连接第一压辊轴和第二压辊轴的压辊皮带、驱动第一压辊轴转动的压辊轴驱动电机。

进一步的，所述滚轮的周面均匀设有若干个可容纳单根充电辊的型腔，所述托料台上表面的一端设有与充电辊外形贴合的弧形缺口，所述弧形缺口内嵌有永磁铁。

进一步的，所述压辊皮带的下层与导辊板平行，且压辊皮带的下层与导辊板之间的距离略小于充电辊的外径。

进一步的，所述导辊板的向下倾斜端下方设有储件盘。

其中，压辊机构的作用是对完成修边后的充电辊进行滚压，使发泡棉管与表层薄壁圆筒体更紧密且均匀地贴合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过各机构的配合运动，实现了对充电辊的自动修边压辊，相比于传统的人工操作，具有生产效率高、产品的一致性好、能有效降低工人劳动强度的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

附图标记说明：