[实用新型]一种T型钢组立机的上料装置

说明书

本实用新型涉及钢结构加工设备技术领域，具体是一种T型钢组立机的上料装置，包括输送机、翼板上料装置、腹板上料装置和竖直预压紧装置；所述翼板上料装置包括翼板上料装置支架、翼板承托架、翼板承托架升降装置和翼板水平推动装置；所述腹板上料装置包括腹板上料装置支架、腹板盒、腹板水平推动装置和导向斜块；所述竖直预压紧装置沿输送机的输送方向设置于翼板上料装置和腹板上料装置的下游，所述竖直预压紧装置包括预压紧装置支架、预压紧辊支架、预压紧辊和预压紧辊支架升降装置。本实用新型的T型钢组立机的上料装置能够提高生产效率、降低工人劳动强度、防止腹板和翼板在输送时因相对滑动而错位。

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工设备技术领域，具体是一种T型钢组立机的上料装置。

背景技术

T型钢，是一种截面呈英文字母“T”的钢材，T型钢分为热轧T型钢和焊接T型钢，组立机用于将腹板和翼板组装成T形，保证腹板和翼板的位置精度，以辅助焊接。

申请号为201710084439.0的发明专利公开了一种H型钢自动组立机，该H型钢自动组立机可用于焊接T型钢，包括机架、输送导轨、对中装置、压紧装置、上料装置等，其工作过程参见该专利的说明书第0053段和第0056段。该H型钢自动组立机存在以下缺点：(1)“通过第一电磁铁将翼板储料框内的翼板吸附到上料轮”，由于翼板是钢制的，具有导磁性，因此第一电磁铁很容易吸附多个翼板，造成设备停机，影响生产进度；(2)需要对腹板进行钻定位孔，对翼板焊接销柱，过程繁琐，而且钻孔后的切削屑位于腹板储料框内，不易清理，还会堵塞腹板落料口，影响腹板下落；(3)“通过第三气缸推动中间板底部的翼板进入输送轨道，腹板从腹板落料口掉落到翼板上，第二气缸推动中间板顶部的翼板落在腹板上”，推动过程中，翼板在自身重力的作用下以及第二电磁铁对翼板的吸力作用下很容易偏移、歪斜，而且翼板和腹板不完全是直的，因此很难使销柱插入定位孔中，也就不能起到防止翼板和腹板错位的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种T型钢组立机的上料装置，能够提高生产效率、降低工人劳动强度、防止腹板和翼板在输送时因相对滑动而错位。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种T型钢组立机的上料装置，包括输送机、翼板上料装置、腹板上料装置和竖直预压紧装置；所述翼板上料装置包括翼板上料装置支架、翼板承托架、翼板承托架升降装置和翼板水平推动装置，所述翼板上料装置支架位于输送机的一侧，所述翼板承托架可竖直滑动的安装在翼板上料装置支架上，所述翼板承托架的侧部设有挡板，所述翼板承托架升降装置用于驱动翼板承托架竖直移动，所述翼板水平推动装置安装在翼板承托架上与挡板相对的一侧；所述腹板上料装置包括腹板上料装置支架、腹板盒、腹板水平推动装置和导向斜块，所述腹板上料装置支架位于输送机的一侧，所述腹板盒固定安装在腹板上料装置支架上并位于输送机的上方，所述腹板盒的底部设有腹板落料口，所述腹板水平推动装置安装在腹板盒的一侧，所述导向斜块安装在腹板盒的一端并与腹板落料口对齐；所述竖直预压紧装置沿输送机的输送方向设置于翼板上料装置和腹板上料装置的下游，所述竖直预压紧装置包括预压紧装置支架、预压紧辊支架、预压紧辊和预压紧辊支架升降装置，所述预压紧辊支架可竖直滑动的安装在预压紧装置支架上，所述预压紧辊安装在预压紧辊支架上，所述预压紧辊支架升降装置用于驱动预压紧辊支架竖直移动。

本实用新型的技术方案还有：所述预压紧辊可转动并可水平滑动的安装在预压紧辊支架上。采用本技术方案，当腹板被对中装置对中时，预压紧辊能够随腹板水平滑动，防止腹板磨损或折弯。

本实用新型的技术方案还有：所述腹板上料装置还包括滚珠板，所述滚珠板固定安装在腹板盒的内部与腹板水平推动装置相对的一侧，所述滚珠板上设有与滚珠板球铰连接的滚珠。采用本技术方案，减小腹板与腹板盒之间的作用力，使腹板能够顺利下落。

本实用新型的技术方案还有：所述输送机为电动辊道。