[实用新型]圆管焊接夹具

说明书

本实用新型属于焊接设备领域，尤其涉及一种圆管焊接夹具，一种圆管焊接夹具，包括安装梁，安装梁的两侧设置有立板，立板上设置有螺栓孔，安装梁的上板面上设置有底板，所述的底板上分别安装左夹具体、中间夹具体和右夹具体，左夹具体、中间夹具体和右夹具体对圆管状零件进行焊接，具有定位准确，装卸方便、快捷的特点。

技术领域

本实用新型属于焊接设备领域，尤其涉及一种圆管焊接夹具。

背景技术

一些圆管由圆管组成的零部件中，比如汽车排气管，是由多段圆环焊接在一起的，现有的焊接工装夹具各式各样，有的焊接夹具给零部件提供足够的轴向压紧力，但是径向方向的压紧、固定不够牢固，另外有一些焊接夹具上的零部件装卸比较费时，不够快速简洁。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而发明的一种圆管焊接夹具。

本实用新型是这样实现的：一种圆管焊接夹具，包括安装梁，安装梁的两侧设置有立板，立板上设置有螺栓孔，安装梁的上板面上设置有底板，所述的底板上分别安装左夹具体、中间夹具体和右夹具体，其特征在于：所述的左夹具体包括第一横板，第一横板的上板面上设置有第一立板，所述第一立板的顶部设置有第一副横板，第一副横板设置有第一机壳，所述的第一机壳的中线上设置有轴孔，轴孔内设置有压紧轴，压紧轴能够在轴孔内运动，所述压紧轴两端分别伸出到轴孔外，压紧轴的左端面上设置有把手，把手和第一机壳之间的压紧轴上设置有卡棍，把手和第一机壳之间的第一副横板上设置有卡口，卡棍能够卡在卡口内部，压紧轴的右端面上设置有卡环。

所述中间夹具体包括第二横板，第二横板上设置有第二立板，所述的第二立板上设置有第二副横板，所述的第二副横板上板面上设置有两个相对的支撑耳板，两个支撑耳板之间设置有销轴，销轴上设置有压板，销轴位于压板的中部，第二副横板前部的板面上设置有通孔，通孔的下方、第二副横板上设置有直线运动电机，所述直线运动电机的穿过通孔与压板的一端通过销轴相连接；第二副横板后部的板面上设置有定位卡槽，所述定位卡槽的开口竖直向上，定位卡槽与压板位于同一个竖直平面内。

所述的右夹具体包括第三横板，第三横板上设置有第三立板，所述的第三立板上设置有第三副立板，第三副立板的前后两个端面上分别设置有一根竖直状的销轴，销轴上设置有卡钩，两根卡钩位于同一水平面内，所述卡钩的钩头部分位于第三副立板的左侧，所述卡钩的钩尾位于第三副立板的右侧，卡钩的钩尾设置有竖直方向的销轴，第三副立板的右侧面设置有直线运动电机，该直线运动电机的电机轴与第三副立板的板面固定连接，直线运动电机的机身与第三副立板的不连接，直线运动电机的机身通过销轴分别与卡钩的钩尾相连接。

所述卡环的端面与定位卡槽一侧的开口端面相对，定位卡槽另一侧的开口端面与第三副立板上两个卡钩钩头之间的第三副立板板面相对；所述卡环的中心线与定位卡槽中线之间的角度在470°—480°之间，所述定位卡槽中线与第三副立板右侧面直线运动电机电机轴轴线之间的角度在465°—478°之间。

进一步优化，所述第一机壳上轴孔与压紧轴之间设置有滑套，所述的滑套内圈与压紧轴固定连接，滑套外圈与轴孔的内壁相接触。

进一步优化，所述定位卡槽的横截面形状为“Y”字形。

进一步优化，所述卡钩的形状为圆弧形。

本实用新型以下优点：

本装置的底板上分别安装左夹具体、中间夹具体和右夹具体，其中中间夹具体能够保障径向的压紧力，左夹具体和右夹具体在保证径向定位的基础上，能够向圆管的端面提供压紧力和固定力，使得待焊接过程定位准确牢固；另外，左夹具体、中间夹具体和右夹具体的定位、脱开仅需一个步骤就能够完成，使得夹紧和卸开，快捷简便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中左夹具体与焊接管件配合时的俯视图；