[实用新型]一种玻璃钢磨削机有效
申请号: | 201820991052.3 | 申请日: | 2018-06-26 |
公开(公告)号: | CN208483631U | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 王德勤;赵春林;李继鹏 | 申请(专利权)人: | 湖北钟祥众兴玻璃钢有限公司 |
主分类号: | B24B7/30 | 分类号: | B24B7/30;B24B41/06;B24B47/04;B24B47/20;B24B41/00;B24B55/06 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
地址: | 431900 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外框 固定板 打磨 本实用新型 玻璃钢 齿轮盘 块移动 磨削机 推动板 橡胶垫 套环 转动 带动齿轮盘 电动伸缩杆 固定板连接 玻璃钢板 方向相反 滑动连接 人工控制 挤压垫 连接杆 限位板 滑板 内壁 电机 移动 | ||
本实用新型公开了一种玻璃钢磨削机,包括外框,所述外框的内部底部设置有橡胶垫,且外框的内部通过连接杆与固定板连接,所述固定板的内部滑动连接有限位板,且限位板的一侧通过XTL‑100电动伸缩杆与挤压垫连接,所述外框的内壁上位于固定板和橡胶垫之间设置有滑板,所述外框的内部位于固定板的上方设置有齿轮盘。本实用新型中,通过电机能够带动齿轮盘转动,齿轮盘转动的时候能够通过第二套环带动打磨块移动,同时还能够通过第一套环带动推动板移动,且推动板与打磨块移动的方向相反,则通过这样的方式使得玻璃钢板能够被打磨均匀,且无需人工控制,效率更高。
技术领域
本实用新型涉及磨削机技术领域,尤其涉及一种玻璃钢磨削机。
背景技术
磨削加工,在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工,精加工,热处理等加工方式),加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛,经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件,在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹,它不但影响零件的外观,更重要的还会直接影响零件质量。
然而现有的玻璃钢用的磨削装置还存在着一些不足之处,现有的玻璃钢板打磨装置一般结构比较复杂,且打磨的过程中需要工作人员进行看管,因此浪费人力资源,且打磨的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃钢磨削机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种玻璃钢磨削机,包括外框,所述外框的内部底部设置有橡胶垫,且外框的内部通过连接杆与固定板连接,所述固定板的内部滑动连接有限位板,且限位板的一侧通过XTL-100电动伸缩杆与挤压垫连接,所述外框的内壁上位于固定板和橡胶垫之间设置有滑板,所述外框的内部位于固定板的上方设置有齿轮盘,且齿轮盘的外侧与外框内部的第一齿轮啮合连接,所述齿轮盘的底部套接有第一套环,所述第一套环的一侧通过连接杆与推动板连接,所述齿轮盘的顶部套接有第二套环,且第二套环的一侧通过连接杆与第三套环连接,所述第三套环的内部套接有螺旋调节杆,且螺旋调节杆的底部设置有打磨块,所述螺旋调节杆的顶部通过转轴传动连接有马达,且马达顶部转动连接有第二齿轮,所述外框的顶部内侧开设有滑槽,所述第二齿轮的顶部与滑槽内部的卡齿啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外框底部的四个拐角位置处均焊接有支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位板的一侧位于XTL-100电动伸缩杆的两侧通过弹簧与挤压垫连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一齿轮的底部通过皮带与外框外侧的电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外框的内壁上位于滑板的顶部开设有多个进料口,且多个进料口的一侧通过连通管与外框一侧的储存仓连通,所述多个进料口的一侧通过连通管还与外框外侧的鼓风机连通,且鼓风机位于储存仓的顶部。
本实用新型中,首先,通过电机能够带动齿轮盘转动,齿轮盘转动的时候能够通过第二套环带动打磨块移动,同时还能够通过第一套环带动推动板移动,且推动板与打磨块移动的方向相反,则通过这样的方式使得玻璃钢板能够被打磨均匀,且无需人工控制,效率更高,其次,外框的内壁上位于固定板与橡胶垫之间设置有滑板,则滑板能够辅助玻璃钢板在打磨过后输送至橡胶垫上存放,井然有序,省时省力,同时鼓风机能够将打磨产生的碎屑收集到储存仓内部,防止影响打磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃钢磨削机的结构示意图;
图2为本实用新型固定板的侧视图;
图3为本实用新型固定板的俯视图。
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