[实用新型]利用内串石墨炉生产石墨碎的装置

说明书

本实用新型公开了一种利用内串石墨炉生产石墨碎的装置，其包括：支撑架；炉体，其包括电极柱冷切炉、电极柱坯料石墨化炉和石墨碎冷切炉，所述电极柱冷切炉、电极柱坯料石墨化炉和石墨碎冷切炉分别设置在所述支撑架上，所述石墨碎冷切炉的上端与所述电极柱坯料石墨化炉的下端连接，所述电极柱坯料石墨化炉的上端与所述电极柱冷切炉的下端连接，所述电极柱冷切炉与电极柱坯料石墨化炉连接处设置有一对炉头电极，所述石墨碎冷切炉与电极柱坯料石墨化炉连接处设置有一对炉尾电极；石墨碎收集装置。本实用新型能够充分的利用石墨化过程中产生的热量，并且能够持续不间断的进行生产。

技术领域

本实用新型涉及石墨化炉技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用利用内串石墨炉生产石墨碎的装置。

背景技术

石墨化炉主要用于石墨电极制造，使电极坯料的不定性碳向石墨结构转变以制备电极材料，其目的是获得石墨高导电、高导热等性能。然而，煅后焦在需要2200℃的高温才开始石墨化，并且温度越高，石墨化微晶发展越为完善，石墨化程度越高。较高的石墨化温度需要较高的能量消耗，如果不对石墨化的热量加以利用，其增加了生产成本，导致了热量的流失，不利于可持续发展。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种利用内串石墨炉生产石墨碎的装置，其能够利用石墨化产生的热量将煅后焦石墨化以生产石墨碎。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种利用内串石墨炉生产石墨碎的装置，其包括：

支撑架；

炉体，其包括电极柱冷切炉、电极柱坯料石墨化炉和石墨碎冷切炉，所述电极柱冷切炉、电极柱坯料石墨化炉和石墨碎冷切炉分别设置在所述支撑架上，所述石墨碎冷切炉的上端与所述电极柱坯料石墨化炉的下端连接，所述电极柱坯料石墨化炉的上端与所述电极柱冷切炉的下端连接，所述电极柱坯料石墨化炉和石墨碎冷切炉的连接处以及所述电极柱冷切炉和电极柱坯料石墨化炉的连接处均设置有分隔层，所述分隔层为圆盘状，所述分隔层由上分隔层和下分隔层组成，所述上分隔层和下分隔层的中心位置处均设置有电极柱坯料孔，所述上分隔层和下分隔层上设置有下料孔，所述下分隔层上设置有环状的凹槽，所述上分隔层设置导轨，所述导轨与所述凹槽卡接配合以使所述上分隔层和下分隔层相对转动以将上分隔层和下分隔层的下料孔重合或错开，所述电极柱冷切炉与电极柱坯料石墨化炉连接处设置有一对炉头电极，所述石墨碎冷切炉与电极柱坯料石墨化炉连接处设置有一对炉尾电极，所述炉头电极和炉尾电极的外侧设置有液压抱闸，用于挤压炉头电极和炉尾电极以卡紧电极柱坯料，所述电极柱冷切炉的下端设置有顶推装置以将电极柱坯料向上推送；

石墨碎收集装置，其设置在石墨碎冷切炉的下方，所述石墨碎收集装置由电机、蛟龙和料斗构成，所述料斗与石墨碎冷切炉下端的出料口连通以将石墨碎冷切炉中的保温材料输送至蛟龙，所述电机驱动所述蛟龙转动。

优选的是，还包括运料装置，所述运料装置设置在所述炉体的侧边，所述运料装置包括升降机构和运料斗，所述运料斗设置在所述升降机构上以将保温材料向上提升至电极柱冷切炉。

优选的是，所述炉体外侧设置有冷切滚筒，所述冷切滚筒的入料口与所述石墨碎冷切炉的出料口连通，所述冷切滚筒的出料口与所述料斗连通。

优选的是，所述冷切滚筒由内滚筒和外滚筒组成，所述外滚筒套设在所述内滚筒上形成两个滚筒内腔，所述内滚筒的进料口与所述石墨碎冷切炉的出料口连通，所述外滚筒设置有进料口和排料口。所述内滚筒用于冷切石墨碎，所述外滚筒用于将保温材料进行预热。

优选的是，还包括转换开关，所述转换开关与所述炉头电极连通，用于控制炉头电极的导通或断开。

优选的是，所述电极柱坯料石墨化炉内设置有温度传感装置，用于监控炉体内的温度。