[实用新型]便于装配的高压电缆

说明书

便于装配的高压电缆，包括电缆主体、插接头及护套；电缆主体两端设有剥离出的导体；插接头焊固在电缆主体的导体上；插接头上设有外螺纹，护套内孔中设有与插接头上的外螺纹旋配的内螺纹，护套套装在插接头与电缆主体连接处的外部，并通过其内孔中的内螺纹与插接头螺纹连接。本实用新型的优点在于，电缆主体和插接头可先焊接好再与护套连接，装配难度大大降低。护套内孔中的内螺纹与插接头外壁上的外螺纹旋配，护套拆装很方便，便于重复利用。

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，特别是一种便于装配的高压电缆。

背景技术

现有的高压电缆的结构如图4-6所示，包括电缆本体4、电缆插接头5及保护套6；电缆本体4由带外屏蔽的单芯电缆在端部相连而形成，每根电缆线两端均设有剥离出的导体41，相邻的电缆线在端部通过同轴电缆接头42连接；电缆插接头5焊接固定在电缆本体4两端剥离出的导体41上，其上设有焊孔A51；保护套6套装并固定在电缆插接头5与电缆本体4连接处的外部，其上设有正对焊孔A51的焊孔B61。

现有的高压电缆的制造方法：1、先将电缆插接头连接在电缆本体两端，再将保护套套装在电缆插接头与电缆本体的连接处。2、调整护套的位置使电缆插接头与电缆本体的焊接位置对准保护套上的焊接孔。3、焊枪穿过保护套上的焊接孔将电缆插接头与电缆本体焊接固定，焊接完成后用绝缘胶将保护套上的焊接孔密封。

这种方法存在的缺点是：1、通过保护套上的焊孔B将电缆本体与电缆插接头进行焊接固定，操作难度较大。2、焊接完成后，保护套在焊接点的位置因焊接时产生的高温而熔固在电缆插接头上，难以拆掉再利用。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种便于装配的高压电缆，它解决了现有的高压电缆在制造时焊接难度大的问题，还解决了保护套难以拆掉再利用的问题。

本实用新型的技术方案是：便于装配的高压电缆，包括电缆主体、插接头及护套；电缆主体两端设有剥离出的导体；插接头焊固在电缆主体的导体上；插接头上设有外螺纹，护套内孔中设有与插接头上的外螺纹旋配的内螺纹，护套套装在插接头与电缆主体连接处的外部，并通过其内孔中的内螺纹与插接头螺纹连接。

本实用新型进一步的技术方案是：插接头一端为外连接端，另一端为内连接端，其在内连接端设有供导体伸入的盲孔，其在靠近内连接端的外壁上设有贯通至盲孔中的焊接孔；

插接头通过其内连接端的盲孔套装并焊固在电缆主体的导体上。

本实用新型再进一步的技术方案是：电缆主体带外屏蔽的单芯电缆，单芯电缆在端部通过同轴缆接头依次连接而形成一条连贯的电缆主体。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、电缆主体和插接头可先焊接好再与护套连接，装配难度大大降低。

2、护套内孔中的内螺纹与插接头外壁上的外螺纹旋配，护套拆装很方便，便于重复利用。

以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为现有的高压电缆的结构示意图；

图5为图4的C部放大图；

图6为图4的D部放大图。

具体实施方式

实施例1：

如图1-3所示，便于装配的高压电缆，包括电缆主体1、插接头2及护套3。