[实用新型]一种可伸缩的冒口装置

说明书

本实用新型公开了一种可伸缩的冒口装置，包括冒口，所述冒口为可伸缩的两段式结构，所述两段式结构的冒口包括位于下半段的下端冒口主体和位于上半段的上端冒口头。本实用新型的可伸缩的冒口装置，可有效解决冒口较高的模具在进行砂型压实时对型板造成的挤压变形问题。

技术领域

本实用新型涉及一种可伸缩的冒口装置，是水平铸造生产线工艺的一部分，主要用于保护型板,放置砂型压实时发生型板变形，属于铸造技术领域。

背景技术

目前的DISA水平造型线的砂型压实都是垂直于冒口的方向，对于一些冒口较高的产品在进行砂型压实时，因冒口较高导致冒口顶端与上方的压板距离过小，因此冒口部位承受的压力较大，导致再砂型压实时型板受力不均匀，久而久之则会导致型板发生变形，型板变形将会导致生产出来的产品尺寸超差问题。

综上，对于冒口较高导致的型板长久受力变形的问题有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种可伸缩的冒口装置，可以实现在砂型压实时，通过冒口的受力收缩以减小对型板造成的压力，从而有效解决冒口较高导致的型板长久受力变形的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种可伸缩的冒口装置，包括冒口，所述冒口为可伸缩的两段式结构，所述两段式结构的冒口包括位于下半段的下端冒口主体和位于上半段的上端冒口头；所述下端冒口主体其内部设有容纳腔，所述容纳腔的顶部设置有贯通容纳腔和容纳腔外部的通孔，所述上端冒口头的一端探出下端冒口主体设置，所述上端冒口头的另一端位于下端冒口主体内且所述上端冒口头的另一端设置有顶杆限位块，所述顶杆限位块的下部设有弹簧。

一种优化方案，所述容纳腔的截面直径大于通孔的直径。

进一步地，所述通孔的直径略大于上端冒口头的直径。

进一步地，所述顶杆限位块的直径大于通孔直径且小于容纳腔的截面直径。

进一步地，所述冒口安装在型板上。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

缓解冒口较高的产品在进行砂型压实时对型板造成的压力不均，从而可避免因型板长期受挤压发生变形的问题。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型冒口伸长状态下的结构示意图；

图2是本实用新型冒口压缩状态下的结构示意图；

图3是本实用新型的型板整体结构示意图；

图4是本实用新型的造型时的结构示意图；

图中，

1-上端冒口头，2-下端冒口主体，3-顶杆限位块，4-弹簧，5-型板，6-挤压板，7-箱套。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1 一种可伸缩的冒口装置

如图1-4所示，本实用新型提供一种可伸缩的冒口装置，包括冒口，所述冒口为可伸缩的两段式结构。

所述两段式结构的冒口包括位于下半段的下端冒口主体2和位于上半段的上端冒口头1。所述下端冒口主体2其内部设有容纳腔，所述容纳腔的顶部设置有贯通容纳腔和容纳腔外部的通孔，所述容纳腔的截面直径大于通孔的直径。